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耐火材料行业知识

高铝砖怎么砌筑?

  1. 高铝砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类。其类别和砖缝大小分别为:Ⅰ类≤0.5mm;Ⅱ类≤1mm;Ⅲ类≤2mm;Ⅳ类≤3mm.。砖缝的灰缝中火泥应饱满,且上下层内外层的砖缝应错开。

  2. 调制砌砖用耐火泥浆应遵照以下原则。
    2.1 砌砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑,确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量。
    2.2 调制不同泥浆要用不同的器具,并及时清洗。
    2.3 调制不同质泥浆要用清洁水,水量要称量准确,调和要均匀,随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用,已经初凝的泥浆不得继续使用。
    2.4 调制磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间,随用随调,已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性,不得与金属壳体直接接触。

  3. 砖衬砌筑前应对场地进行全面检查,并打扫干净。

  4. 砖衬砌筑前应做好放线工作,根据设计图纸检查砌体的各部尺寸和标高。

  5. 砌砖的基本要求是:砖与砖靠严,砖缝直,交圈准,锁砖牢,不错位,不下垂脱空,砌体要保持平整和垂直。高铝砖应错缝砌筑,砌体砖缝内泥浆要饱满表面应勾缝,砖缝应横平竖直,弧面圆滑,砌体密实。

  6. 不同高铝砖的品种使用布局依据设计方案实施。砌筑砖衬时,火泥浆饱满度要求达到95%以上,表面砖缝要用原浆勾缝,但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。

  7. 砌砖时要使用木锤、橡皮锤或硬塑料锤等柔性工具,不得使用钢锤,不得在砌体上砍凿砖,泥浆干硬后不得用力敲打或校正砌体。

  8. 要严格选砖,不同材质不同型号的砖应严格分开,同质同型的砖以选长度均齐为主。

  9. 干砌用的接缝钢板,其厚度一般为1~1.2mm,要求平整,不卷边,不扭曲,无毛刺。每块板宽应小于砖宽约10mm.砌筑时钢板不得超出砖边,不得出现钢板探空和搭桥现象。每条缝中最多只允许使用一块钢板。调整用的窄钢板应尽量少用。作膨胀缝用的纸板要按设计放置。

  10. 锁砖时要用平整砖锁紧,要精细加工,相邻砖路要错开1~2块砖位。严禁单独用浇注料锁砖,但可用浇注料固着最后一块锁砖。

  11. 砌筑耐火隔热衬里时应力求避免下列通病。
    11.1 错位:即在层与层、块与块之间的不平整。
    11.2 斜:即在水平方向上不平。
    11.3 灰缝不均:即灰缝宽度大小不一,可通过适当选砖来调整。
    11.4 爬坡:即在向墙面表面上有规则地不平整的现象,应控制只错开1mm以内。
    11.5 离中:即在弧形砌体中砖环与壳体不同心。
    11.6 重缝:即上下层灰缝相叠合,两层间只允许有一条灰缝。
    11.7 通缝:即内外水平层灰缝相合,甚至露出壳体,是不允许的。
    11.8 张口:即在弧形砌体中灰缝内小外大。
    11.9 脱空:即灰浆在层间、砖间及与壳体间不饱满,在不动设备的衬里中是不允许的。
    11.10 毛缝:即砖缝未勾抹,墙面不清洁。
    11.11 蛇行弯:即纵缝、环缝或水平缝不呈直线,而呈波浪形弯曲。
    11.12 砌体鼓包:属于设备变形而致,应在砌筑时修平设备有关表面。砌筑双层衬里时可用隔热层找平。
    11.13 混浆:错用了泥浆,是不允许的。

  12. 砌筑设备的耐火隔热复合衬里,要分层分段砌筑,严禁混层混浆砌筑。砌筑隔热衬里同样要满浆满缝,遇到孔洞和铆焊件时要加工砖或板,缝隙处要用泥填实。禁止任意铺砌,到处留空隙或不用泥浆的做法。在隔热层中,凡处于锚固砖下和拱脚砖后、孔洞周围以及接触膨胀的地方,均应改用高铝砖砌筑。

  13. 高铝砖衬中的膨胀缝,必须按设计留设,不得遗漏。膨胀缝的宽度不宜出现负公差,缝内不得留有硬块杂物,并用耐火纤维将缝填满,要避免外满内空的现象。隔热层中一般可不设膨胀缝。

  14. 重要部位和外形复杂部位的衬里应先进行预砌筑。对结构极其复杂且砖加工量太大的衬里可考虑改为浇注料衬里。

  15. 砖衬中留设的外露金属件,包括托砖板、挡砖板等部位要用异形砖、浇注料或耐火纤维封闭起来,不得将其在使用中直接暴露在热窑气中。

  16. 锚固砖是砌体的结构砖,要按设计规定来留设,不得遗漏。挂孔周围不得使用有裂纹的锚固砖。金属挂勾件要放平挂实。挂孔与挂钩不能卡死,所留间隙可用耐火纤维填实。

  17. 砌筑封顶砖、接头砖和弯道砖时,若用原砖不能满足封口要求时,要用切砖机对砖进行精加工,不得使用手工加工砖。加工砖的尺寸:封顶砖应不小于原砖的70%;在平面的接头砖和弯道砖中,不得小于原砖的1/2。必须用原砖锁口。砖的工作面严禁加工。砖的加工面不宜朝向炉膛、工作面或膨胀缝。


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