半硅砖是重要耐火材料,以半硅质粘土为主要原料,具有良好耐火性、热稳定性和抗渣性,成本较低。生产需关注原料选择、制备工艺、高温烧结和质量控制。广泛应用于钢铁、化工、建材和有色金属冶炼等领域。半硅砖的组成与特性
二氧化硅和氧化铝的复合:半硅砖的主要成分包括60%至75%的二氧化硅和15%至30%的氧化铝。
耐火度:半硅砖的耐火度通常在1580°C至1680°C之间。
抗化学侵蚀性:具有良好的抗酸性和碱性渣的侵蚀能力。
热稳定性:具有较好的热稳定性,适合温度波动较大的环境。
半硅砖的生产特点
原料选择:选用含硅和铝成分较高的原料,如粘土和石英石。
混合均化:将原料进行混合和均化处理,确保成分的均匀分布。
成型:采用压制或挤出等成型方法,制成所需形状的砖坯。
干燥:砖坯在干燥室内进行干燥,去除其中的水分。
烧成:在隧道窑或梭式窑中进行高温烧成,形成坚硬的半硅砖。
检验与分级:对烧成后的半硅砖进行质量检验,根据尺寸、外观和性能进行分级。
半硅砖的技术指标
性能 | 指标 | |||
PY-75 | PY-80 | PY-82 | ||
显气孔率AP % | ≤15 | ≤15 | ≤15 | |
体积密度BD g/cm3 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
耐压强度CCS Mpa | 30-40 | 35-45 | 35-45 | |
耐火度Refractoriness ℃ | 1630 | 1650 | 1650 | |
荷重软化温度RUL ℃ | 1400 | 1450 | 1450 | |
化学成份Chemical Composition % | SiO2 | ≥75 | ≥80 | ≥82 |
Fe2O3 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | |
K2O+Na2O | 0.48 | 0.48 | 0.48 | |
AL2O3 | 15-20 | ≥13 | ≥12 |
半硅砖高温体积稳定(稍有膨胀),有利于提高砌体的整体性,减弱熔渣对砌体的侵蚀作用;与高温熔渣接触时,在砖的表面形成一层粘度较大的釉状物质,堵塞气孔,阻止熔渣向砖内渗透,从而提高了砖的抗侵蚀能力;而且荷重变形开始温度较高;所以在某些场合,其使用寿命不逊于一般粘土砖。
半硅砖主要用作盛钢桶内衬和下注浇钢系统的耐火层。此外,还可用于热炉炉顶、蓄热室格子砖、化铁炉炉衬、各种窑炉炉底和烟道等部位。