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耐火材料行业知识

垃圾处理设备废弃物熔融炉的工作流程

随着世界人口的不断增加和工业的迅速发展,城市垃圾和工业废弃物的产生量也逐年增多,对地球环境造成了严重污染,所以城市垃圾和工业废弃物的处理已成为一个急需解决的问题。目前,最有效的方法是采用焚烧炉和熔融炉处理城市垃圾和产业废弃物。为了适应环保产业的发展,满足处理废弃物炉窑用耐火材料的要求,需要研究和开发良好耐火材料与之相适应。

垃圾处理设备废弃物熔融炉的工作流程

废弃物处理设备与处理流程

废弃物除了日常生活排出的一般废弃物即城中垃圾和下水污泥外,还有排出量最大的工业废弃物。这些废弃物都需要进行无害化处理,其处理流程如图6-1所示。

废弃物处理开始于卫生处理为目的的城市垃圾的焚烧处理。

焚烧设备主要是焚烧炉,有炉箅式、流动床式、回转窑式等,如表6-1所示。

炉箅式焚烧炉从炉箅下部吹入燃烧气体,驱动炉箅,使垃圾连续燃烧。由于这种处理方法适合大量处理,故在大城市广泛采用。

流动床式燃烧炉是以蓄热的沙子为载热体、瞬时焚烧垃圾的炉子。由于设备容易停转,也适合焚烧废液,故被用作焚烧中小城市的垃圾和下水污泥、工业废弃物。

回转窑式焚烧炉由于能以炉内辐射热使废弃物充分焚烧,因而广泛用于难烧的污泥、废液等工业废弃物的处理。

焚烧炉的操作温度较低(1000℃以下),其焚烧灰为固体。由于焚烧灰中含有二噁英,而且还向大气中排放大量的CO2,因而对环境危害大。

为了能与减少焚烧炉产生的二噁英、抑制CO2大量排放、有效利用能源等,便开发了废弃物熔融处理方法,如表6-1所示,一是将焚烧炉产生的焚烧灰进行熔融;二是气化熔融。

焚烧灰熔融炉主要有:将烧嘴用作热源的表面熔融炉、旋转熔融炉,使用电能的等离子熔融炉、电弧熔融炉等。所有这些熔融炉都在1400~1600t的高温下使焚烧灰熔融、渣化。

气化熔融炉主要有热分解气化熔融炉和直接气化熔融炉。它们是不带焚烧炉的废弃物熔融设备,因而难以产生二噁英。

热分解气化熔融炉是使用热分解炉在低温还原气氛中将垃圾热分解,同时将得到的可燃性气体和炭(炭质残渣)自燃,进行渣化。因而这种处理方法有助于减少二嗯英,抑制CO2排出。有些情况下,则将热分解炉与旋转熔融炉组合起来使用。

直接气化熔融炉是一种将废弃物与焦炭等燃料一起,直接熔融的熔融炉,产生的可燃气体用于发电等。这种熔融方法也有助于减少二噁英,并可有效利用能源。

废弃物熔融炉(包括焚烧灰熔融炉、气化熔融炉)在1400~1600℃的高温条件下使焚烧灰熔融、液化,其残余物(熔渣)都呈液态(液相)。


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