炼焦炉对耐火材料的基本性能要求

炼焦炉是焦化厂的基础性机器设备，是一类构造繁琐和持续生产的持续高温机器设备。前已述及焦炉由碳化室、燃烧室、储热室、炉顶、斜道、小排烟道和基础性等位置组成。砌筑一幢42孔58-I型焦炉需用耐火保温材料6557t,在其中硅砖4352t,占66.4%。焦炉在20~25年的运行周期时间内，绝大多数砌体不容易热修，因而，筑炉用耐火保温材料务必可以适用炼焦生产工艺流程的规定，做到长久安全可靠。基十炼焦生产制造的特性，对筑炉用耐火保温材料，有其本身的基础规定。焦炉炉体的不一样位置，所担负的日常任务、承担的环境温度、载重的结构特征负荷量、遭到的机械设备损害和物质腐蚀等则不尽相同，因此各位置用的耐火保温材料应具备不一样的特性。
碳化室与燃烧室中间的隔断墙，在一切正常生产制造时，主火道的环境温度可达到1550℃之上，该墙是传送炼焦需要发热量的承载，这就规定筑炉材料应当具备优良的持续高温传热性能；此隔断墙还承担上端砌体的结构特征负荷量和炉顶装煤车的作用力，这就规定筑炉材料应当具备持续高温荷重不形变的特性：碳化室墙壁又遭受灰分、炉渣、水份和酸碱性汽体的腐蚀、甲烷气体还渗透到砖体间隙处造成炭堆积、主火道底端遭受煤尘、废弃物的渣化腐蚀，这就规定筑炉材料应当具备持续高温抗蚀特性：在装煤时碳化室墙壁环境温度从1100C上下骤降到600~700℃，因此规定筑炉材料在500C之上应当具备抵御持续高温巨变的特性：考虑到受推焦的危害，还规定炎化室底边砖有较高的耐磨性。
燃烧室炉头的里外壁温度差相差悬殊，装煤时环境温度转变大，另外还遭受保护板的工作压力的效用，这就规定筑炉材料应当具备比较好的抗环境温度巨变特性和比较好的耐压性能。
储热室用的格子砖上底层温度差达1000C上下，升高气旋和降低气旋时的温整在300~400℃中间，这就规定格子砖材质应当具备容积相对密度大、抗环境温度巨变工作能力强的特性。
小排烟道在升高气旋时环境温度小于100C,而在降低气旋的时候高过300C,砖煤气道受常温下煤气和水蒸气的效用，因此两者之间都规定筑炉材料在300C以内应当具备抗环境温度巨变的特性。
总而言之、砌筑焦炉用耐火保温材料应当具备：荷重变软环境温度高过应用位置的最大环境温度；在应用位置环境温度转变范围之内，具备抗环境温度刻变的工作能力；能抵御在应用位置很有可能碰到的各种各样物质的腐蚀；碳化室燃烧室墙具备优良的传热性能，格子砖具备优良的储热特性等等这些。常见耐火保温材料的耐火度，传热性、热膨胀性、孔隙率、容积磨度、持续高温负荷量变软环境温度、持续高温容积稳定性、环境温度巨变抵抗性等，焦炉用耐火保温材料都应当符合规定。