浇注料施工使用：
一、施工前必须准备好混料设备，水源和送料工具，必须保证混凝土的混料和运送的需要。要求混料设备视施工用量大小，每次混料300-500KG为宜，先干，干混20分钟，干混务必将添加剂一同加入，再加水，多次少量加水，有效混料时间为6-8min，要求送料浆到模具内的时间不能超过10min.
二、施工用水的清洁度应达到国家二级饮用水质量，水温不低于10℃，不高于40℃.
三、混料时，每个包装袋重25KG,每次搅拌要求整袋用，不能1/2或2/3等拆袋使用。
四、加料时，每个装袋内都有添加剂两小袋，拆包时务必找到，并一定把添加剂打开加入到此包装内的配料中，不能与其它包装袋调剂或叠加使用。
五、加水量视现场浇注情况而定，推荐用水量6%±2%。
六、浇注施工时，要先检查模具设备否牢固可靠，保证不能漏浆，若发现料浆流动变差，坚决弃而不用。
七、在施工时，若发现有漏浆或空洞，应即时把适当的范围内浇注料体铲除干净，重新补浇注。
八、浇注完工后，要及时清理现场，每个施工班交接时，要把混好的料浆用完，若用不完处理方法同第七项。
九、浇注完工后，要自然养护48小时才能脱模，脱模后气温高于35℃或环境太干燥，要采取适当的保湿措施，但决不能直接淋水。
十、烘炉，可与炉体同步进行。
浇注料国家标准要求：
1、耐火浇注料作为国内热工窑炉设备所具备使用的耐火材料，它的质量问题也是尤为重要，国家给耐火材料定了一个标准。但是浇注料没有具体国家型号要求，但是对材料本身有具体的执行标准，在使用或者购买耐火浇注料的时候，尽量使用符合国家标准的，可以在最大程度的保证工程的实施。
2、耐火浇注料是由耐火骨料、粉料、外加剂和结合剂组成的。从他的原材料、添加剂再到耐火浇注料的浑制，我们每一步都需要精心的挑选，不符合标准的是万万不能使用的。耐火浇注料一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用，耐火浇注料标准以国家标准为主，耐火材料在使用过程为适应高温操作要求，应拥有在足够高的气温下而不软化、不熔融的机能。
耐火材料国际执行标准：
1、隔热耐火制品标准
GB/T3003-2006耐火材料陶瓷纤维及制品
GB/T3994-2005粘土质隔热耐火砖
GB/T3995-2006高铝质隔热耐火砖
GB/T10699-1998硅酸钙绝热制品
2、不定形耐火材料标准
GB/T2994-2008高铝质耐火泥浆
GB/T14982-2008粘土质耐火泥浆
GB/T22590-2008轧钢加热炉用耐火浇注料
3、耐火材料基础标准
GB/T2992-1998（2004）通用耐火砖形状尺寸
GB/T4513-2000（2004）不定形耐火材料分类
GB/T10325-2001（2004）定形耐火制品抽样验收规则GB/T10326-2001（2004）定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB/T15445.1-2008不定形耐火材料包装、标志、运输和储存GB/T16546-1996（2004）定形耐火制品包装、标志、运输和储存GB/T16763-1997（2004）定形隔热耐火制品的分类GB/T17105-2008铝硅系致密定形耐火制品分类GB/T17617-1998（2004）耐火原料和不定形耐火材料取样GB/T17912-1999（2004）回转窑用耐火砖形状尺寸GB/T18257-2000（2004）回转窑用耐火砖热面标记GB/T18931-2008残碳量小于7％的碱性致密定形耐火制品分类GB/T20511-2006耐火制品分型规则
4、原料标准
GB201-2000铝酸盐水泥
GB/T2273-2007烧结镁砂
GB/T2478-2008普通磨料棕刚玉
GB/T2479-2008普通磨料白刚玉
GB/T2480-2008普通磨料碳化硅
GB/T2881-2008工业硅技术条件
GB/T3518-2008鳞片石墨
以上标准是对耐火材料成分、技术要求、理化指标等项目做具体检测时要求的详细标准。
