①应具有高的软化、熔融温度,一般耐火度不低于1580℃。②有足够的机械强度,能抵抗撞击、摩擦、高温高速火焰、烟尘的冲刷和其他机械作用。③高温结构强度好,在操作温度下能长期承受机械负荷。④对熔融配合料各组分、熔融玻璃及气态物质的侵蚀作用抵抗力强。⑩根据使用条件提出的其他要求(如电极砖的电性能要符合使用要求)。
马蹄焰窑钠钙(瓶罐、器皿、灯泡、荧光灯)玻璃池炉各部位通常选用哪些耐火材料?
池壁:使用温度1400~1600℃,选用AZS-33砖TC。选用根据:对于熔融玻璃液有较好的抗蚀性和耐热冲击性。池壁温度较低部位:使用温度<1400℃,选用电熔锆莫来石。选用根据:对于熔融玻璃液有较好的抗蚀性和耐热冲击性。池底铺砌砖:使用温度1300~1500℃,选用电熔AZS-33#砖D.C.L。选用根据:对于熔融玻璃液有较好的抗蚀性和耐热冲击性。池底:使用温度<1400℃,选用黏土大砖或高铝大砖。加料口:使用温度1400~1500℃,选用电熔AZS-36#砖R.V或电熔AZS-41#砖R.V。选用根据:对玻璃的抗侵蚀性极强鼓泡部位:使用温度1400~1500℃,选用电熔AZS-41#砖D.C.L。选用根据:该砖适用于侵蚀最强的部位。电极部位:使用温度1400~1600℃,选用电熔AZS-41#RD.C.L。加料口上部:使用温度1400~1500℃,选用电熔AZS-36#砖R.C。选用根据:耐火料的侵蚀,对火焰的冲击也有较高的抗侵蚀性和抗热震性。喷火口:使用温度1500~1650℃,选用电熔AZS-31#或41#R.C砖。选用根据:耐火料的侵蚀和火焰的冲击。小炉通道(顶和侧墙):使用温度1450~1600℃,选用电熔β-Al₂O₃或优质硅砖。选用根据:不致黏附飞扬的飞料,耐碱蒸气的侵蚀性也好。花格墙:使用温度1400~1600℃,选用电熔α-Al₂O₃砖或电熔-AZS砖。熔化池大碹:使用温度1300~1650℃,选用高致密硅砖或电熔AZS砖。挂钩砖、喷嘴砖:使用温度1500~1650℃,选用电熔AZS砖。池壁:使用温度1300~1450℃,选用电熔α-Al₂O₃T.C或电熔AZS(氧化法)砖。选用根据:与玻璃液接触发泡少,抗污染性好,该温度下抗侵蚀性与电熔AZS33#相当。池底铺砌砖:使用温度1300~1400℃,选用电熔AZS砖V.F。选用根据:与玻璃液接触发泡少,抗污染性好,该温度下抗侵蚀性与电熔AZS33#相当。料道(液面以下部分):选用电熔α-β-Al₂O₃砖R.C或电熔AZS(氧化法)砖。选用根据:电熔AZS-41#含ZrO₂量高,耐侵蚀性能好。流液洞:使用温度1400~1500℃,选用电熔AZS-41#砖D.C.L。工作池大碹:使用温度1300~1450℃,选用优质硅砖工作池脚墙:使用温度1300~1450℃,选用硅砖、β-Al₂O₃砖。工作池进料口上部:使用温度1300~1400℃,选用电熔β-Al₂O₃砖R.C、烧结莫来石砖、硅线石砖。选用根据:因不含玻璃相故不会污染玻璃。对于碱蒸气或凝固碱性物质抗侵蚀性强。流液洞过桥砖:使用温度1400~1500℃,选用电熔AZS-33#R.C,电熔α-β-Al₂O₃砖。选用根据:要有较好的耐热冲击性和抗侵蚀性。碹顶、上部侧墙:使用温度1400~1550℃,选用直接结合镁铬砖或硅砖碱性耐火材料,选用根据:抗碱性物质侵蚀较好,但高温强度差。上部隔墙:使用温度1200~1400℃,选用直接结合镁铬砖,选用根据:要有良好的抗蠕变性能。中、下部隔墙:使用温度600~1200℃,选用低气孔率黏土砖。格子体上部:使用温度1300~1400℃,选用高纯度镁砖,直接结合镁砖,烧结AZS砖,选用根据:高温的温度变化,粉料飞散,氧化还原的反复。格子体中部:使用温度1000~1200℃,选用直接结合镁铬砖,选用根据:碱蒸汽的凝缩,硫酸盐的凝缩,氧化还原的反复。格子体下部:使用温度600~1000℃,选用低气孔黏土砖,选用根据:低温的温度变化。格子体支撑碹:使用温度400~600℃,选用低气孔黏土砖,选用根据:温度的荷重,粉尘固着,低温的温度变化。上部空间:使用温度1300~1400℃,选用电熔α-β-Al₂O₃砖,烧结AZS砖,硅线石砖,烧结莫来石砖,选用根据:硅线石砖玻璃相含量比一般黏土砖少,莫来石晶体生长得较好,莫来石晶体生长得较好,制品耐侵蚀性及热稳定性较好。料道:使用温度1250~1350℃,选用电熔α-β-Al₂O₃砖,烧结AZS砖。料盆:使用温度1250~1350℃,选用电熔α-β-Al₂O₃砖,烧结AZS砖,选用根据:要耐磨性好,耐侵蚀,耐热冲击。冲头,料碗:使用温度1050~1300℃,选用电熔α-β-Al₂O₃砖,烧结AZS砖,硅线石砖,烧结莫来石砖。