需要经常检查,避免因窑体问题使耐火材料处于过负荷状态而损坏。其中,每天检查的内容有:
① 窑体和轮带的温度分布;
② 监听有无不正常声响;
③ 窑头、窑尾密封装置是否完好,是否漏风、漏料;④ 窑口铁和窑口耐火材料有无损坏、缺失;
⑤ 轮带表面情况,与托轮接触是否良好,是否摆动,垫板焊缝是否有开裂之处;⑥ 托轮表面情况,轴承密封情况、表面温度、润滑油油位、冷却水是否正常;⑦ 表面是否良好,挡轮转动是否灵活,与轮带接触 是否良好;⑧ 传动装置,齿型或齿的接触有无变化,螺栓是否有松动现象,齿轮润滑装置是否正常,是否有不正常声响或振动。
有条件的厂家可以采用现代化的状态监测和故障诊断技术,早期定量检测出设备的问题,采取相应的维修措施,保证设备完好,减少故障停窑.就可以提高耐火材料的寿命。
二、椭圆度的控制
水泥回转窑筒体具有很大质量,此外还有很多窑衬和窑料。因此,窑体会受到窑体巨大自重以及拖轮支撑反力的作用,并发生可观的变形,窑体的截面也会从圆形变为椭圆形,如图14-1所示。
图14-1窑体截面的变形
窑体变形的程度用椭圆度来表示。椭圆度分为绝对椭圆度Wa(mm)和相对椭圆度Wr(%):
Wa=2(a-b)
Wr=Wa/D
式a-整体截面最大半径,mm;
b -窑体截面最小半径,mm;
D -窑体内表面直径,mm。
如果窑的椭圆度过大,窑衬的寿命将受到影响。窑体椭圆度对寿命(窑衬蚀损速率)的影响如图2所示。
从图14-2可知,为保持窑衬寿命,需要将相对椭圆度控制在0.5%以下,最大也不应超过0.55%。