高铝砖怎么砌筑？

高铝砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类。其类别和砖缝大小分别为：Ⅰ类≤0.5mm；Ⅱ类≤1mm；Ⅲ类≤2mm；Ⅳ类≤3mm.。砖缝的灰缝中火泥应饱满，且上下层内外层的砖缝应错开。

调制砌砖用耐火泥浆应遵照以下原则。
2.1 砌砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑，确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量。
2.2 调制不同泥浆要用不同的器具，并及时清洗。
2.3 调制不同质泥浆要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用，已经初凝的泥浆不得继续使用。
2.4 调制磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间，随用随调，已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性，不得与金属壳体直接接触。

砖衬砌筑前应对场地进行全面检查，并打扫干净。

砖衬砌筑前应做好放线工作，根据设计图纸检查砌体的各部尺寸和标高。

砌砖的基本要求是：砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空，砌体要保持平整和垂直。高铝砖应错缝砌筑，砌体砖缝内泥浆要饱满表面应勾缝，砖缝应横平竖直，弧面圆滑，砌体密实。

不同高铝砖的品种使用布局依据设计方案实施。砌筑砖衬时，火泥浆饱满度要求达到95%以上，表面砖缝要用原浆勾缝，但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。

砌砖时要使用木锤、橡皮锤或硬塑料锤等柔性工具，不得使用钢锤，不得在砌体上砍凿砖，泥浆干硬后不得用力敲打或校正砌体。

要严格选砖，不同材质不同型号的砖应严格分开，同质同型的砖以选长度均齐为主。

干砌用的接缝钢板，其厚度一般为1～1.2mm，要求平整，不卷边，不扭曲，无毛刺。每块板宽应小于砖宽约10mm.砌筑时钢板不得超出砖边，不得出现钢板探空和搭桥现象。每条缝中最多只允许使用一块钢板。调整用的窄钢板应尽量少用。作膨胀缝用的纸板要按设计放置。

锁砖时要用平整砖锁紧，要精细加工，相邻砖路要错开1～2块砖位。严禁单独用浇注料锁砖，但可用浇注料固着最后一块锁砖。

砌筑耐火隔热衬里时应力求避免下列通病。
11.1 错位：即在层与层、块与块之间的不平整。
11.2 斜：即在水平方向上不平。
11.3 灰缝不均：即灰缝宽度大小不一，可通过适当选砖来调整。
11.4 爬坡：即在向墙面表面上有规则地不平整的现象，应控制只错开1mm以内。
11.5 离中：即在弧形砌体中砖环与壳体不同心。
11.6 重缝：即上下层灰缝相叠合，两层间只允许有一条灰缝。
11.7 通缝：即内外水平层灰缝相合，甚至露出壳体，是不允许的。
11.8 张口：即在弧形砌体中灰缝内小外大。
11.9 脱空：即灰浆在层间、砖间及与壳体间不饱满，在不动设备的衬里中是不允许的。
11.10 毛缝：即砖缝未勾抹，墙面不清洁。
11.11 蛇行弯：即纵缝、环缝或水平缝不呈直线，而呈波浪形弯曲。
11.12 砌体鼓包：属于设备变形而致，应在砌筑时修平设备有关表面。砌筑双层衬里时可用隔热层找平。
11.13 混浆：错用了泥浆，是不允许的。

砌筑设备的耐火隔热复合衬里，要分层分段砌筑，严禁混层混浆砌筑。砌筑隔热衬里同样要满浆满缝，遇到孔洞和铆焊件时要加工砖或板，缝隙处要用泥填实。禁止任意铺砌，到处留空隙或不用泥浆的做法。在隔热层中，凡处于锚固砖下和拱脚砖后、孔洞周围以及接触膨胀的地方，均应改用高铝砖砌筑。

高铝砖衬中的膨胀缝，必须按设计留设，不得遗漏。膨胀缝的宽度不宜出现负公差，缝内不得留有硬块杂物，并用耐火纤维将缝填满，要避免外满内空的现象。隔热层中一般可不设膨胀缝。

重要部位和外形复杂部位的衬里应先进行预砌筑。对结构极其复杂且砖加工量太大的衬里可考虑改为浇注料衬里。

砖衬中留设的外露金属件，包括托砖板、挡砖板等部位要用异形砖、浇注料或耐火纤维封闭起来，不得将其在使用中直接暴露在热窑气中。

锚固砖是砌体的结构砖，要按设计规定来留设，不得遗漏。挂孔周围不得使用有裂纹的锚固砖。金属挂勾件要放平挂实。挂孔与挂钩不能卡死，所留间隙可用耐火纤维填实。

砌筑封顶砖、接头砖和弯道砖时，若用原砖不能满足封口要求时，要用切砖机对砖进行精加工，不得使用手工加工砖。加工砖的尺寸：封顶砖应不小于原砖的70%；在平面的接头砖和弯道砖中，不得小于原砖的1/2。必须用原砖锁口。砖的工作面严禁加工。砖的加工面不宜朝向炉膛、工作面或膨胀缝。