高炉炉底炉缸结构（耐火材料）及优缺点？
主要存在两大体系：一是传热型，利用碳砖的高导热性，在铁水和碳砖间形成低导热系数的渣铁层。缺点：对碳砖的导热系数要求较高，高导热系数的碳砖成本较高并容易接收铁水的热量容易达到其脆化温度，发生渗碳反应。
一种是隔热型陶瓷杯炉缸利用低导热的陶瓷杯直接接触铁水，因其抗铁水侵蚀能力强，耐高温的特性把铁水和碳砖隔离，阻止过多的热量传入碳砖中使其处于安全工作温度。缺点：虽起到延长高炉寿命的作用，但是其高成本和陶瓷质材料的消耗使其在节能的方面存在不足。
对出铁沟、炮泥用耐火材料的要求？
出铁沟耐火衬要求：1.耐铁水和熔渣的侵蚀和冲刷的能力强；2.热震稳定性好，重烧体积变化小；3.抗氧化性能力强；4.容易施工，不粘结渣铁，便于修理和拆除；5.不产生有害气体。
高炉用炮泥要有足够高的耐火度，1.可塑性和粘接性好，容易挤进填充空隙和裂纹；2.气孔率要适宜，便于干燥的时候排除水分；3.高温体积收缩性小，以免产生裂纹；4.烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀；5.容易打开，保证铁水和熔渣能匀速流出。
热风炉用耐火材料（蓄热室、燃烧室）及损坏因素？
热风炉炉体由蓄热室和燃烧室组成。蓄热室用耐火材料 当热风温度低于900℃时，高温部位衬砖和格子砖砌体上层用高铝砖，其余均用粘土砖；风温为900～1100℃时，高温部位衬砖和格子砖则选用高铝砖、莫来石砖或硅线石砖，其余部位用高铝砖和粘土砖；风温高于1100℃时，其高温部位必须选用低蠕变高铝砖、莫来石砖和硅砖。
炉衬隔热层所用隔热砖必须与工作层衬砖材质相同或近似。格子砖的形状、尺寸和排列方式，对传热效率有较大影响。普遍用蜂窝状格子砖，也有用大块多孔或咬合式格子砖的。热风炉球顶或过桥部位的炉壳，可加厚隔热层、铺以铝波纹板或者喷涂一层耐酸料。
燃烧室用耐火材料燃烧室所用耐火材料与蓄热室用的基本相同，也有用莫来石砖或者莫来石砖配用硅砖砌筑的；燃烧器的空气、煤气通道一般用粘土砖和高铝砖砌筑，其上部带辐射孔(喷嘴)的部位可用莫来石砖或莫来石刚玉砖砌筑或堇青石制成也采用高铝质耐火浇注料预制带喷嘴口的部件。
热风管用耐火材料；包括送风支管、总管和高炉热风围管，用粘土质隔热砖作隔热层内衬，工作层一般用粘土砖砌筑，但热风出口处及与总风管接口等部位应用高铝砖或莫来石砖。高炉热风围管及送风支管采用高铝水泥或磷酸盐耐火浇注料浇灌的整体内衬。
热风阀双面受热，还承受阀升降时的机械振动与磨蚀及温度变化所产生的热应力等作用，工作条件较差。阀衬体采用粘土砖或高铝砖砌筑。烟道内衬一般用粘土砖砌筑。烟囱普遍用混凝土浇灌或红砖砌筑，其下部衬以粘土砖作保护层。
损毁因素：1.热应力作用，炉衬和格子砖室经常处在急冷急热的变化中，受应力作用，出现裂纹，开裂和剥落；2.化学侵蚀作用，燃烧产生的碱性氧化物和灰分粘附在砌体表面并向里渗透，同时与耐火砖组分发生化学反应，使体积变化，导致破坏，降低强度和高温使用性能。3.机械荷载作用，在机械荷载和高温的作用下，砌体发生收缩变形和产生裂纹，影响使用周期。
