白云石的二步煅烧

二步煅烧工艺是生产高纯度高密度镁砂时常用的工艺方法。对白云石而言，二步煅烧对降低白云石的烧结温度和提高白云石砂体积密度的作用也是非常有效的。
白云石经1000℃左右轻烧后分解为CaO和MgO，物料比表面积增大，晶格缺陷多，增大了烧结的推动力。但是，轻烧白云石仍保留原母盐一一白云石的颗粒形貌（即团聚体)结构疏松，含有大量气孔。轻烧白云石中的气孔有两种类型：
一是团聚体内MgO和CaO粒子围成的小气孔(半径为0.01~0.08pm)，
二是团聚体之间围成的大气孔（半径为0.08~4.0μm)。
气孔阻碍了白云石的烧结，须设法破坏团聚体。白云石轻烧后的细磨及水化均能有效地破坏团聚体，使白云石易于烧结，这是二步煅烧工艺能降低白云石烧结温度的原因。
由于轻烧白云石的水化比细磨节省能源与设备，因而白云石轻烧-水化-死烧的二步煅烧工艺在实践中更为常用。虽然水化作用并不能完全消除团聚结构（因为水化产物Ca(OH)2和Mg(OH)2在较低温度下又会分解放出H2O，而产生新的团聚结构），但水化后的轻烧白云石团聚程度已显著下降（因为水化过程有强烈的崩散作用，物料的比表面积更大，颗粒更细小）。水化时水的加入量一般在30%~60%为最佳。
二步煅烧工艺需要更多的燃料与动力消耗，人们试图研究只部分轻烧白云石，实践证明也是完全可行的。在配料中只加入40%的轻烧白云石，而熟料的死烧温度比全部采用轻烧白云石只提高了不到100℃，在经济上是非常合理的。