枞阳海螺耐火材料生产线运转率创

　　6月5日，枞阳海螺万吨线连续两个月运转实现100%，该线已经连续运转达81天，打破连续运转67天的历史纪录。

　　据悉，该公司认真贯彻落实股份公司一季度生产经营分析会会议精神，超前谋划，精心组织，狠抓系统运行管理，认真梳理解决制约窑磨产能发挥的瓶颈问题，查问题，求方案，重落实，抓治理。一手抓员工队伍建设，向日常工作管理要成绩，一手抓设备基础管理，向系统稳定运行要绩效，各专业群策群力，齐抓共管提高运行质量。

　　一是以人为本，加强培训管理。该公司积极完善公司年功工资制度，开展年度绩效考评，强化分配激励机制，大力推行员工工资等级考核体系，通过一方面着力培养员工的操作技能，迅速培养一批用得上、耐得住、扛得起的技术人才，为中长期可持续发展培养和储备专业人才，另一方面每月组织对新进员工培训效果进行评估，有针对性地发放培训经费，进一步提高师傅的培训积极性和使命感，保证了广大员工的工作热情和工作积极性。

　　二是统一思想，优化操作结构。为确保工艺操作对窑磨系统正常运行的有效保障，各工艺部门生产精心组织，措施科学到位，积极协同质控部门，优化配比。各工艺操作人员定期组织召开工艺质量例会、“四操”研讨会以及专项研讨会，加强日常操作管理，例如使用劣质煤和混合煤时，针对使用效果总结经验，制定操作方案，并推行了操作员指标分解挂靠管理，有力的加大了相互之间的协调监管，统一了操作思想，优化操作，同时也极大地增加了操作员之间的集体荣誉感，降低操作风险。

　　三是齐抓共管，保生产，显成效。为减少高温、雷雨、大风天气对生产组织的不利影响，该公司未雨绸缪，积极制定预防措施，各部门各专业根据本区域情况特点制定相应保驾措施。

　　工艺专业加强窑磨系统的密封堵漏，减少系统漏风，稳定系统运行；关注耐火材料的运行状况并及时做好检查维护，延长耐火材料的运行周期；定时检查预热器翻板阀、空气炮等工艺重要设备的运行情况，制定专项维护责任人，保障系统运行的安全平稳；针对历年万吨线运行状况做好隐患区域的重点监控，大大提高了系统连续运行的可靠性。

　　据耐火材料厂专家介绍，机电专业针对夏季设备高温，设备运行周期变化等特点，积极寻求对策，加强对窑托轮、高压电机等受温度影响较显着设备的监控，采取增加隔热层、防晒罩，架设轴流风机等措施，并且安排专业技术人员每天24小时对重点设备进行在线监控，对易损易耗部件做好重点维护，列入设备隐患记录表。机械、电仪、润滑专业为每一台在线设备制定点检档案，从专业角度进行动态监控，并大力推行四级点检制度，针对所发现的设备故障，及时组织技术人员及班组骨干进行分析研讨，认真梳理解决巡检和点检中存在的问题，做到早发现、早分析、早处理，提高了设备运行的受控程度，确保了窑磨系统的连续稳产高效运行。