耐火材料在使用过程中，经常会受到环境温度的急剧变化作用，例如，铸钢用盛钢桶衬材料在浇注过程中，冶金炉（转炉、平炉或电炉等）的加料、出钢或操作中炉温变化等，导致制品产生裂纹、剥落甚至崩溃。此种破坏作用不仅限制了制品和窑炉的加热和冷却速度，限制了窑炉操作的强化，而且也是耐火砖、窑炉损坏较快的主要原因之一。
抗热震性是指耐火材料对温度迅速变化所产生损伤的抵抗性能。此种性能也称为温度急变抵抗性。检测方法是将制品所处环境急剧的冷热交替，记录其不损毁次数。
影响耐火材料抗热震性指标的主要原因是制品的物理性质，如热膨胀性、热导率等。一般来说，制品的热膨胀率越大、抗热震性越差；制品的热导率越高、热震稳定性越好。此外，耐火材料的组织结构、颗粒组成和制品的形状等均对抗热震性有影响。几种常见耐火材料的抗热震性指标见下表。
胶结剂种类 | 加热温度/℃ | 冷却方式 | 次数 |
矾土水泥 | 1100 | 水中 | 15～20 |
磷酸 | 1100 | 水中 | 180～220 |
水玻璃 | 850 | 水中 | 50～60 |
硅酸盐水泥 | 1100 | 水中 | 10～17 |
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