氧化性气氛熔融炉主体内衬,主要选用氧化物系耐火材料。最初,根据含有 Cr203 的耐火材料中 Cr203 的熔解度非常小,其熔出进入熔渣中,使熔渣的黏性增大,从而降低耐火材料的熔解蚀损反应的事实,而被选作氧化性气氛熔解炉内衬使用的主要耐火材料。后来,由于 Cr203 可能对环境产生污染,便开始对氧化物气氛熔解炉内衬耐火材料无铬化的研究。通常,氧化物气氛熔融炉内衬无铬化的耐火材料都含有ZrO2。其原理是ZrO2 同 Cr203 一样,熔解度很小. 而且其熔解进入熔渣中也可增加熔渣的黏性,而提高无铬耐火材料的耐蚀性。
能够适应氧化性熔融炉操作条件的含 Cr203质耐火材料和无铬耐火材料均可由 Cr203-Al203-ZrO2-MgO-SiO2(TiO2)五元系中的物相构成,如图 6-5所示。由这一五元系统中的物相构成的复相氧化物系耐火材料有:
( 1)Cr2 03-Al203 -ZrO2 系 (含 ZrO2 的Al203 -Cr2 03 系);
(2)MgO-Cr203 -ZrO2系;
(3)Cr203-MgO-Al203 系;
(4)Cr203-Al203-SiO2 (3Al2O3 ' 2SiO2} 系;
(5)MgO-Cr203-SiO2 系;
(6)Cr203-MgO-ZrO2-SiO2(2MgO•SiO2-ZrO2 ' SiO2)系。
而由这一五元系统中物相构成的无铬复相氧化物系耐火材料则有:
(1 )MgO-Al203 -ZrO2 (主要包括 MgO-Spinel-ZrO2 系,Al203 -Spinel-ZrO2 系和Spinel-ZrO2 系);
(2)Al203-ZrO2-SiO2 (实际为 Al203-3Al2O3 ' 2SiO2-ZrO2)系;
(3)MgO-Al203 -TiO2系。
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