耐火材料的混练方式

为了生产耐火砖，需对原料进行配料、混练来制备混合料。对于配料、混练工艺来讲，原料的粒度范围为几微米到约7mm的不同粒度。

配料工序的目的是按混练工序必需的配料比加原料和结合剂，准确地进行配料。

混练工艺的目的是生产出一种均匀的混合料，以便生产出相应的耐火砖种类。根据该工艺流程，混练后还要进行其后处理，即靠 改变结合剂的种类和数量进行调节。

下面河南耐火材料厂介绍下耐火材料的混练方式，有以下几种：

（1）颗粒和粉末组分的干混料，如注射成型的混合料、干火泥等，有时也加一些纤维组分，如金属、陶瓷、碳或可塑纤维等，

（2）加有粘土结合料的颗粒料进行湿混，如捣打料、半干法 型混合料。

（3）基于粘土和熟料的混合料要进行增塑：

（4）颗粒混合料的湿混要加水或结合剂溶液，如磷酸、磷酸盐、硫酸盐、石灰乳、亚硫酸盐废液或盐溶液。

（5）含有颗粒状石墨的混合料要加粉状树脂、沥青焦油、石蜡、电极糊、液体树脂或熔化树脂进行冷混、暖混或热混。

（6）MgO-CaO等粒状混合料要加石蜡进行热混或暖混。

（7）耐火隔热料要加萘进行热混。

（8）基于白云石、镁砂、碳化硅的粒状混合料，要加焦油或熔融沥青和加石墨进行热混。

（9）粘土结合的可塑混合料要加蒸汽进行热混。

（10）基于石油焦或沥青焦的碳质料要加沥青结合剂进行热混。

（11）干法成型混合料和等静压成型混合料经造粒混合，例如石墨、易破碎的熔融料、窑具以及连铸方面用的耐火砖。

（12）在粘土或高岭土中，加氧化铝粉或铝矾土粉以生产出莫来石熟料时，需进行均化或共同细磨。

（13）为生产出耐火纤维或熔铸砖，需进行均化或共同细磨，要将细磨的原料进行熔化混合。

（14）预破碎的粘土混合料的混合和增塑要加水和熟料以及其 他干料，以生产出浇注用耐火材料。

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