水泥窑用耐火混凝土

通过多多的使用证明，耐火混凝土砖有较高的抗高温溶化性能、热稳定性好、易挂窑皮、窑皮与耐火砖之间粘结得比较牢固等优点。

过去水泥窑烧成带使用的高铝砖，其高温急变性能差，易剥盖掉头，并且耐火度较低，每当停窑检修时，整个烧成带有的剥盖，有的因大火而烧得坑坑洼洼。自使用耐火混凝土砖后，耐火砖的烧蚀程度比较平整，剥盖掉头的现象基本上消除了。因为耐火混凝土砖易挂窑皮，窑皮与砖之间粘结得也比较牢固，所以烧成带掉窑皮的现象显著地减少了。用高铝砖时，每当停窑定检后，烧成带窑皮就大量垮落，开窑后必须补挂窑皮，用耐火混凝土砖，即使停窑次数增多，停窑时间较长，烧成带窑皮也不易垮落。

另外，耐火混凝土砖的优点不仅可以预先成型，制成各种形状的耐火砖，而且还可以用来修补窑衬局部蚀薄的地方。当耐火砖发生剥盖现象后，残余的砖都比较薄，甚至个别地点能露出窑简体，在这种情况下，可采用与耐火混凝土砖同样配比和级配的耐火水泥及集料，用水玻璃调制戍千硬性混凝土，进行局部修补。有时由于修补的面积较大，为防止脱落，就在简体上点焊上几根拉筋，将耐火混凝土用人工捣实后，把表面加火烤硬即可继续运转。经过连续运转，修补的混凝土仍然完整无损。但是，这种耐火混凝土砖，经高温煅烧之后，共强度显著下降。

在检修打砖工作中，过去使用高铝砖时，即使耐火砖已烧损至很薄的情况下，也不容易打掉，而使用耐火混凝上砖后，只用撬杠就可以撬掉。根据这个特性，在使用中对温度变化较大的地方，如烧戍带末端及经常垮前圈的冷却带部位，均不宜采用耐火混凝土砖，此耐火砖一般仅限于烧成带使用。

另外，在生产耐火混凝上砖中发现，不同颜色集料的制成品，其强度也不一样，一般灰黑色集料较黄色集料的制成品的强度要高。这是否与集科的焙烧温度或集料本身的结构有关。

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