玻璃窑用耐火材料-耐火材料行业动态-耐火砖高铝砖刚玉砖浇注料河南耐火材料厂-宏泰耐材

玻璃窑用耐火材料必须具有下列五种特点对玻璃熔制过程才有利：

1、耐火度必须高于玻璃的熔制温度；尽可能不在玻璃熔体中造成玻璃缺陷如结石、气泡、节瘤、条纹等：

2、尽可能不溶解或不受侵蚀，使熔窑具百皲长的使用寿命，俗解时也是均匀溶锯而不应在某一部分提前受到损坏；

4、随时能按质按量进行补充；

5、在符合质量要求的条件下价格合理。

窑炉砌筑工艺的目标就是寻求最接近上述要求的耐火砖和灰泥。

无论是坩埚炉、日池炉、横火焰熔窑、马蹄焰窑、单元熔窑、电熔窑、或采用别的加热系统和熔制系统的熔窑，其主要组成部分都是加熔化用配合料的加料部分，熔料部分，澄清部分以及子种各样的取料部分。此外，每一熔窑还需具备一个装熔体的糟或坩埚，窑上部结构，窑璇等。燃烧燃料的窑还要有燃烧装置(小炉)以及烟道，空气预热装置和烟囱等。金电熔窑不需装小炉及排气装置。

窑炉中耐火材料要完成的任务是多种多样的，因而耐火砖及灰浆的质量及使用情况也差别很大。玻璃窑用耐火材料主要有下列几种：

1、耐火泥

耐火砖所含各种氧化物都能溶解于玻璃熔体中。必须寻求这样的耐火砖，它在玻璃熔体中特别难溶或溶解很慢。或具有这样的构造，即耐侵蚀的氧化物中主要部分在砖的结构内部被保护起来，使那些从耐火材料上溶解或脱落下来的部分很好溶解在玻璃中或沉到熔化池底而不造成玻璃缺陷。

一般说，玻璃组分中侵蚀性最强的是碱、碱土，氧化铅以及形成玻璃的硼化合物。不过还需特别加以说明：

玻璃中的酸性组分如SiO2、S02、V2O5、B2O3、P2O5等对碱性耐火砖具有侵蚀作用，而碱性物质如碱及碱土则特别对含SiO2的耐火材料有侵蚀作用。

还是适用这一古老法则：“碱性”耐火砖用于“碱性”熔制；酸性”耐火砖用于“酸性”熔制。

2、含氧化铝一二氧化硅的耐火砖

A、粘土耐火砖，含Al2O3到44%；

B、硅线石砖，含Al2O3约62%；

C、莫来石砖，烧结或熔铸的合成莫来石，Al2O3含量为72—78%，添加物有ZrO2，Cr2O3；

D、刚玉砖，Al2O3含量最高可达99％；

E、刚玉一莫来石砖。添加ZrO2、ZrSiO4、Cr2O3、MgO。

F、半酸性”砖，SiO2含量61~76%。

3、含SiO2的耐火砖

A、硅砖

考虑到要求的耐火度，用于玻璃熔窑中的硅砖中Al2O3含量一般小于0.8％，硅砖中的石英已完全转化为方石英或鳞石英。加入约2%CaO作为形成磷石英的矿化剂。硅灰石只出现很少量。Fe2O3的含量对耐火度影响较小，而碱及Al2O3含量则影响很大。

大部分玻璃品种的熔窑都用这种耐火砖作窑璇顶。要求1670℃的高度热稳定性，不与腐蚀性物料接触时脱落量应十分微小，在窑璇中不出现裂纹、孔洞。缝隙等能让凝结的物料渗入而产生穿孔、冲劂作用的地方。熔制温度较假(1640℃)时窑璇上可加保温层。

B、熔融石英砖

这里是指用熔融石英或石英玻璃制造的耐火砖及灰泥。

熔融的石英或石英玻璃粉碎后，按于定的粒度混合加入胶粘剂变压耐火砖或捣打砖。

这种耐火砖的优点是可用于熔窑热修而不需预热。

用特殊的粘接荆可将熔融褥英制赓各种夥状的砖，用予食域置少的玻璃熔错。缺点是砖中部分已转化成方石英.不能再预热，否则会碎裂。

石英砂熔融而制成的石英大砖可进行机械加工如切割，钻孔等。此耐火砖的耐用程度与用陶瓷工艺制成的耐火砖类似。

4、碱性砖镁砖

A、镁砖

由天然镁砂或人工合成镁砂制成。天然镁砂由天然碳酸镁矿石煅烧而成，受原料的影响大都含铁。可在不同来源的愿料中进行选料以制成铁量小的镁砂供应市场。

在“高温”蓄热室中使用的镁砖要经过较高温度(不超过1700℃)煅烧以保证在使用中晶体只有极小量的长大。从而防止或至少推迟耐火砖的损坏。从海水中的镁盐制成的人工合成镁砂一般化学纯度较高。原来含有的有害成分B2O3可用改进了的制造方法大量除去。

玻璃工业中这种镁砖优先用于蓄热室中，制造水玻璃的熔化池有时也用它作璇顶及窑炉的上部结构。

B、镁铬砖一铬镁砖

制镁砖时。在镁砂的配料中加一些铬矿石可使某些玻璃中具有侵蚀性的组分减小对镁砖的侵蚀，但耐火砖的抗温度激变性能将会降低，无色玻璃还会出现杂色。

C、含硅酸镁的耐火抟

其中包括镁橄榄石砖堇青石砖，橄榄石砖等。这些耐火砖同样优先用于蓄热室，其他用途与镁砖类似。

5、硅酸锆砖及灰泥

将原料锗砂研磨制成锆砂粉。锆砂粉与锆砂或煅烧过的锆砂(锆砂熟料)混合成型后煅烧成锆砖。各种型号的锆砖的化学成分及矿物组成大体相同，差别在于它的单位体积的密度(容重)。RG3.7用于砌筑窑的上部结构，RG3.9用于供料机部件。由供应单位加工或自行加工。RG4.2或更高的耐火砖型号则优先用于玻璃熔化部分。致密的耐火砖的抗温度激变性差些。

用各种锆砂制品都必须注意开始时可能产生气泡。锆砂捣打材料可铺砌池底。

温度超过l640℃时ZrSiO4分解为ZrO2及含SiO2的玻璃相。含碱的玻璃对各种锆砖在较高的温度(小于1400℃)下都有腐蚀性。

瓶罐玻璃的熔化池也常用ZS-砖(RG3.7)一铺池底。

氧化锆耐火砖在玻璃工业中迄今为止还很少用。

6、含碳化硅的制品

在玻璃熔体中，SiC总是要发生气泡。作为封顶或窑上部结构的一些部分也有用的。有时用SiC做电热元件。

7、碳砖

目前在玻璃工业中还未见用碳砖的。因为在熔制中通常采用氧化操作会将碳砖烧化。特别是由于碳总是产生气泡的根源。

8、电熔锆刚玉砖

这种电熔砖可用于熔化池及熔窑的所有部分。大部分熔化池、流料槽，小炉砖及烧嘴砖。角砖、流液洞砖等常用熔铸砖制作。

AZS砖分为三种即33#、36#、41#，其余约为50%刚玉加上玻璃相，这种耐火砖气泡情况良好，温度在低于1400℃时其抗腐蚀性也很好。这类耐火砖在熔化区已代替硅砖。

9、隔热砖及轻质耐火砖