陶瓷燃烧器用耐火砖

燃烧器是用于混合煤气和空气，并送进燃烧室的设备，一般要求有足够的燃空气混合均匀，烧能力，利于缩短烧期，保证煤气、空气混合均匀，并能稳定地燃烧，避免产生回喷现象。

为了提高燃烧能力，适应高风温的需要，国内外广泛应用陶瓷燃烧器。热风炉陶瓷燃烧器组合耐火砖是砌筑的燃烧器，安装于燃烧室内，煤气和空气在燃烧前通过特殊的结构，使气流分成细小股流(称细流分割)，喷出后相互交差混合，然后在室内燃烧。很明显，从陶瓷燃烧器的功能可见，其工作环境是热交换过程中温度急剧变化的热冲击。以宝钢为例，宝钢每座高炉有4座热风炉供热风，热风炉正常生产时，35min加热，45min送风，陶瓷燃烧器在送风后开始燃烧的一瞬间砖温度波动在500～600℃，最高达1000℃，耐火砖受到的热冲击是很明显的，此外，尚有燃烧气体的冲击，故相应的耐火砖，应具有更良好的抗热震稳定性。

国内陶瓷燃烧器传统用砖是堇青石砖，现发展使用红柱石—莫来石，高铝堇青石砖、莫来石堇青石砖等。下表为我国几座典型热风炉陶瓷燃烧器用耐火砖。

顶燃式热风炉，陶瓷燃烧器的风温较高(约1360℃)，要求抗热震性更高，表现在测试条件及热震稳定性次数上。原来要求1300℃，水冷，现在要求1100℃，水冷，热震稳定性都不小于100次。生产这些耐火砖同样要使用三石矿物，尤其红柱石矿物。