有水泡泥也属于高炉用耐火材料的一种。有水炮泥一般由矾土或粘土熟料、软质粘土、焦炭、碳化硅、高温沥青为主要原料,再加调节施工性能与烧结性能的添加剂构成,以水泥等为结合剂制成的可塑料。
有水炮泥的组成对其性质有很大影响。在组成中焦炭、碳化硅、高铝与粘土熟料为脊性物料,它们的可塑性差。它们的含量过高,炮泥的塑性差,炮泥打入的深度不够,不利于在出铁口内形成泥包,同时,烧结性也较差,不能对炉缸起很好的保护作用。但是,这种炮泥的透气性好,有利于水蒸气与挥发分的排除,干燥速度快。反之,若软质粘土含量过高,则泥料的作业性能较好,易挤入、易烧结,但透气性差,干燥速度慢。因此,应综合考虑作业性与烧结性以及抗侵蚀性与耐冲刷性多方面的要求。根据所用原料的组成与性质的差别有水炮泥的组成大致如下:粘土熟料或高铝熟料为50%~60%,焦炭与碳化硅为15%~25%,软质粘土为10%~15%,高温沥青为5%~10%,添加剂3%~5%。
有水炮泥的粒度组成大致为:3—0.21 mm占35%~45%;小于0.21 mm的占55%~65%。提高细粉的含量有助于提高可塑性与烧结性,但透气性变差。
有水炮泥主要用于中、小型高炉,其化学成分(质量分数):Al2O3 25%~35%,SiO2 35%~50%,(C+SiC)15%~25%体积密度(1300℃,3h)16.~1.85g/cm3。显气孔率(1300℃,3 h)30%~50%。耐压强度(1300℃,3 h)3.0~5.0 MPa。烧后线变化率(1300℃,3 h)+0.2%~-0.2%。
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