隔热耐火浇注料的施工工艺

1  材料要求

隔热耐火浇注料的材料要求主要有以下两方面：

（1）隔热浇注料应由耐火轻骨料、粉料和胶结剂、外加剂按一定比例和技术要求制作和养护；

（2）隔热浇注料应具有体积密度小、热导率小、适用温度高，具有一定耐压强度以及施工方便等特点。

2  主要材料的基本要求

主要隔热浇注材料的基本要求如下：

　　（1）膨胀蛭石的松散密度不宜大于250 kg／m3；

（2）陶粒的松散密度宜为550 kg／m3；

（3）轻质黏土砖的体积密度宜为800 kg／m3：

（4）轻质高铝砖的体积密度宜为1000 kg／m3；

（5）膨胀珍珠岩的粒径应大于0.6mm，松散密度不大于60Kg／m3；

（6）用于隔热浇注料的各种结合剂、外加剂应符合质量标准的要求。

3  施工工序

（1）隔热浇注料的基层必须清扫干净，不得有各种杂物。

　　（2）浇注料的各类锚固件、钩钉应按设计要求正确安装且牢固可靠。

（3）隔热浇注料采用模板成型时，模板的制作与安装应符合质量标准的要求。

　　（4）当隔热浇注料与隔热砌体或其他耐火砌体直接接触时，应按设计要求在砌体上设隔离剂。

4  试验与检验

隔热浇注料在施工前及施工中，应进行试验和检验：

　　（1）施工前，应按设计配合比试配隔热浇注料，并制作一定尺寸的立方试块，进行常温耐压强度试验和体积密度检验，合格后，才准使用；

（2）隔热浇注料在施工中，应按常规留设试块，进行常温耐压强度和体积密度试验。

5  配料与搅拌

（1）隔热浇注料应按设计配合比进行配制，结合剂和外加剂的计量误差为±2％，轻骨料的计量误差为±5％。

　　（2）隔热浇注料应随搅拌随浇注。对于硅酸盐水泥胶结料.放置时间不得超过60min；对于矾土水泥、水玻璃及磷酸盐等结合剂，放置时间不得超过30min。

　　（3）隔热浇注料宜用强制式混凝土搅拌机搅拌，搅拌时间不少于5min。搅拌时先加1/2的水，将轻骨料润湿后，再加入胶结结料、粉料及剩余的1/2的水，直至搅拌均匀。机械搅拌的操作程序机械搅拌的要求。

　　（4）当人工拌合时，轻骨料宜在拌合前，用水润湿闷料.闷料后，进行干料拌合，最后加水拌合均匀。

　　（5）隔热浇注料应搅拌至色泽均匀、手捏成团、易于成型。

6　隔热浇注料的浇注工艺

（1）隔热浇注料应分层浇注、分层振捣；振捣时间应短于耐火浇注料的振捣时间，振捣要求与耐火浇注料相同。

　　（2）当隔热浇注料需要浇注在耐火浇注料上面时，应在耐火浇注料养护24 h后，才可进行浇注。当耐火浇注料中的胶结剂为水玻璃或磷酸盐时，应用防水纸、塑料薄膜隔离后，才可浇注隔热浇注料。

　　（3）在接缝处继续浇注隔热浇注料时，应将其表面的松散部分清除干净，并浇水湿润后进行。

　　（4）隔热浇注料表面应振捣平整、密实，不得有裂纹。

　　（5）隔热浇注料的养护制度，应根据所用胶结剂而定，可采用干法养护或不需养护。

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