卡鲁金顶燃式热风炉是20世纪70年代苏联全苏冶金热工研究院研究开发出一种顶燃热风炉,并于1982年在下塔吉尔冶金公司的1513m3高炉上建成。
卡鲁金顶燃热风炉的特点是:
(1)燃烧用的煤气和助燃空气的环形集管安置在热风炉的炉壳内,这样可以节省热风炉组的占地面积。
(2)在热风炉球顶的基部设有一环形燃烧器,有数量很多(50个)的小直径陶瓷质烧嘴,煤气与助燃空气混合良好,保证在1.0—1.5m的高度上完全燃烧,彻底消除了燃烧脉动。
(3)燃烧器上设有调节装置,可使各烧嘴燃烧产生的烟气流量均匀地分布到蓄热室的断面,其不均匀程度在土5%以内,整个周期内,蓄热室横断面上的温度分布不均匀程度在±2%~3%。
(4)热风炉拱顶、炉墙、格子砖和炉壳加热均匀而且对称,拱顶只有一个热风出口孔,保证热风炉拱顶在高温下的稳定性。该座热风炉在工作后,工作风温维持在1150—1220℃。该炉在工作4年、10年和16年时经3次凉炉观察和测定,表明炉子的拱顶、燃烧装置、格子砖等处于完好状态,预计该热风炉可在不做任何大中修的情况下工作30年。
这种结构热风炉的不足之处是:
(1)环形燃烧器各烧嘴处的异型耐火砖多而且复杂;
(2)为使环形集管到各烧嘴的煤气量均匀分配,需要在热风炉投产前用调节装置进行调整,工作量大而且繁琐;
(3)热风炉的拱顶直径比一般内燃式热风炉大,不利于现在生产的内燃式热风炉改造为顶燃式。
在3座这种结构热风炉工作经验的基础上,发明者卡鲁金对该结构做了改进,正式命名为卡鲁金型。
这种新结构的特点是:
(1)缩小了球顶的直径,适应现有内燃式热风炉脑应用。
(2)改进了环形燃烧器煤气和助燃空气的供给方式,取消调节装置,改为微机控制的涡流供给。由于煤气的助燃空气混合很好,燃烧完全,烟气中CO含量仅为0.0016%(20mg/m3),低于德国环保标准要求,是标准值的l/5。
(3)热风炉火墙和燃烧器砖型简化。
(4)新设计格孔直径30mm的六边形格子砖(带有19孔),加热面达到48m2/m3(圆孔)和48.7m2/m3(锥孔)。这样蓄热室内的热交换系数提高1.5倍。在热风炉的功率保持不变的情况下蓄热室高度可降低40%~50%。整个热风炉的投资可节约50%。
这种结构的热风炉已在俄罗斯和乌克兰冶金工厂1386—3200m3高炉上建造使用。近年来,俄罗斯卡鲁金顶燃式热风炉已在我国得以推广应用。例如,莱钢750m3、济钢两座)750m3、淮钢两座450m3、青钢两座500m3和重钢高炉热风炉都采用此结构形式的热风炉。
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