高铝砖密度-耐火材料行业知识-耐火砖高铝砖刚玉砖浇注料河南耐火材料厂-宏泰耐材

高铝砖的一些参数对产品的影响是非常重要比如高铝砖的密度对产品的影响就是非常大的，高铝砖根据密度不同功能种类也是不一样的。

一般高铝砖的密度根据氧化铝的含量来判断，这样的密度耐高温性能不是很好，如果高铝砖的氧化铝含量在65%以上就是较好的高铝砖，耐高温性是相当好的，密度也是非常高的，所以说密度高的情况下高铝砖的耐高温性是非常高的，并且高铝砖的密度达到一定的数量后，稳定性也是很好的，我们都知道高铝砖一个最主要的特点就是抗震性，那么这个抗震性的强度也要取决于高铝砖的密度。因此高铝砖的密度是对判别高铝砖质量的好坏是至关重要的。那么企业如果想再高铝砖方面的生产有更好的突破那么就可以从高铝砖的密度方面入手提高产品的质量还有使用寿命。

高铝砖按含铝量分为四个等级，三级高铝砖含铝量不低于百分之55，二级高铝砖含铝量不低于65，一级高铝砖含量不低于75，特级高铝砖含铝量在80以上。至于高铝砖的形状，除了标准高铝砖，还有通用型的高铝砖，也叫异型高铝砖，如果形状非常不规则的话通常叫做特异型高铝砖，总之，根据窑炉具体使用来定做。

高铝砖的三个特点：

　　1.耐火度，高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。

　　2.荷重软化温度，因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

　　3.抗渣性，高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

T-3耐火砖，规格为230*114*65mm。

粘土砖的密度为2.2Kg/cm3，T-3耐火砖重量为3.75Kg；

LZ-48高铝砖密度为2.2~2.3Kg/cm3，T-3耐火砖重量为3.75~3.9Kg；

LZ-55高铝砖密度为2.3~2.4Kg/cm3，T-3耐火砖重量为3.9~4.1Kg；

LZ-65高铝砖密度为2.4~2.55Kg/cm3，T-3耐火砖重量为4.1~4.35Kg；

LZ-75高铝砖密度为2.55~2.7Kg/cm3，T-3耐火砖重量为4.35~4.6Kg；

特级高铝砖密度一般大于2.7Kg/cm3，T-3耐火砖重量4.6~4.9Kg。

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95％,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。

中国生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。

用途：

主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外高铝砖还广泛的

用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

高温机械性能不完全取决于砖内的Al2O3含量，更取决于形成的晶体形状及玻璃相数量，组成与粘度。对高铝砖进行的蠕变试验或刚性模量和断裂模量的研究表明，莫来石质砖高温机械性能好于高Al2O3含量的砖。LZ-75牌号的高铝砖，尽管形成大量的高耐火度的α-刚玉晶体，呈粒、柱状，其微观结构坚固性不亚于莫来石结构，但在应力作用下晶间少量的玻璃液使其产生滑移，引起结构变形、强度下降。莫来石质砖，如LZ-65、LZ-55牌号，主要是莫来石晶体，呈针状，形成交叉网络结构，玻璃相充填其间，能承受应力，不易变形，具有良好的高温强度，尤其用硅线石族原料制的砖，原料纯度高，经过烧成生成莫来石与SiO2除少量的SiO2与极微量杂质形成玻璃相外，其余的SiO2生成方石英充填于莫来石晶间，在冷却后产生永久膨胀。

该高铝砖在长期使用中表现良好的抗蠕变性。LZ-48牌号的砖，尽管生成莫来石晶体，但它被大量的玻璃相淹没，所以高温机械强度较差，但常温耐压强度较好。因而，等速蠕变速率不同。LZ-75牌号砖的转折温度在1120～1130℃；LZ-48牌号砖的转折温度在1050℃；而莫来石质砖没有观察到转折点。

以莫来石和刚玉为基本组成的高铝砖高温断裂模量及刚性模量于800℃开始出现转折；抗张强度在1000℃附近开始转折，它们都有一个共同点，即在常温至1000℃之间，其强度随温度升高而增加，反映了两晶相受热膨胀减轻了残余内应力，使微裂纹弥合，导致强度升高。原料及工艺：一般用高铝砖选用优质矾土熟料, 辅以结合粘土及添加物制成。特性：产品具有耐火度高，抗酸碱侵蚀性好，高温强度大，热震稳定性良好等优点。用途：广泛应用于冶金，石油，化工，建材，机械，加工，军工等行业的热工设备。