铝合金熔炼炉常用的耐火材料有普通粘土砖、高铝砖和铬镁砖三种。
高铝砖主要用于砌筑与铝熔体相接触的熔池内壁，并作为支撑电热体材料的炉梁砌体。这种砖具有耐火度高、机械强度大、抗渣性好等优点，但价格稍贵。普通黏土砖主要用于不与金属熔体直接接触的部位炉膛内衬。这种砖具有耐急冷急热性好、导热性小、体积稳定性好、价格低廉等优点，但抗渣性较差，SiO2含量较高、与铝液接触时易被还原而污染熔体，且易为铝熔体渗透而结块，增加维修困难，故一般不作为熔炼炉和静置炉熔池的表层材料。国外一些工厂采用铬镁砖作为熔池内衬板料。这种砖密度大，能防止铝熔体渗透，抗碱性渣和抗熔体侵蚀的能力强，不污染铝熔体，耐火度高，耐急冷急热性也较好，但价格较贵。
此外，铝合金熔炼炉常用的炉衬材料还有烧结镁砂和硅藻土质隔热砖。镁砂主要用作熔池液线以下炉墙夹层部位的填充铺底材料，防止铝液渗透。镁砂干燥程度对铝熔体含气量影响较大，使用前应进行干燥处理(650℃，2h)。硅藻土质隔热砖主要用于炉子的隔热保温层。这种砖具有体积密度小、热导率小、保温性能较好等优点，但耐压强度较低，工作温度不能太高。
铝合金熔炼炉常用的耐火胶泥是牌号为NF一34的黏土质细粒耐火泥。这种耐火胶泥的化学成分与黏土砖相近，而且具有良好的黏结性和较高的耐火强度，抗渣性也较好。
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