由刚玉粉、结合剂和外加剂等组成，用人工涂刷或喷涂的材料。涂层厚度一般小于1.0mm，这是与刚玉涂抹料的主要区别，其次是全细粉，无大颗粒料。
刚玉涂料质量的好坏，作为保护层来说，是否能使底层充分发挥其应有的效用和延长使用寿命，有极其密切的关系。
刚玉涂料指定用在氧分压低的气氛和没有污秽还原产物的地方，涂料不应该含易还原的杂质(SiO2，Fe2O3)，因此刚玉涂料不用或用极少高质量的黏土，而是用各种类型的刚玉材料添加磷酸或磷酸盐作为结合剂制造的，保证涂料坚固耐用。
刚玉涂料主要采用0.5～0.63mm和更细的电熔或烧结刚玉，用5～7μm的电熔刚玉超微粉或小于5μm工业氧化铝粉作为基质，为了保证在空气中和烧成中的收缩大小，其中工业氧化铝不应超过15％～20％，而电熔刚玉超微粉要达到40％～50％，引入正磷酸％，发酵酒精废液小于0.1％，可以通过减少含水量，改变泥料的可塑性。这种涂料在℃温度下，抗剪粘结强度1.7～2.5 MPa。磷酸盐结合的刚玉涂料抗热震性和抗渣性比较好，经受1300℃与冷水反复交换40次没有开裂。
刚玉涂料将磨细的刚玉材料引入结合剂及塑化添加物进行混合，应用之前必须配制和混合好。在应用现场仅加水，有时补加磷酸调和。
另外，氧化铝是低温烘烤补强涂层的涂料。所谓低温烘烤涂层是利用无机粘结剂与氧化铝填充剂相结合，经加固补强，低温烘烤而成的。粘结剂也可以由填充剂制成胶体溶液而获得，如胶体氧化铝。为了防止粘结剂与金属底材起化学反应，造成涂层起泡或肿胀，常在涂料中加入一点磷酸铁(FePO4)一类的防锈剂。为了提高涂层的结合强度和机械强度，采用补强措施，加硅酸铝纤维等。
氧化铝还是氧一乙炔火焰喷涂的涂层材料，又是等离子体喷涂的涂层材料，将α-Al2O3喷涂后得到的涂层主要由γ-Al2O3组成。
氧化铝涂料不但可以喷涂在金属材料表面，还可以喷在陶瓷、石墨、混凝土等制品的表面，既可保护金属、陶瓷等不受高温腐蚀，又能隔绝大量的热量，因此在国防、冶金、机械等工业广泛应用氧化铝涂料。
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