(1)竖窑除尘
竖窑的废气量、温度、成分、含尘浓度应根据以下因素或参照同类型竖窑实测值确定。
煅烧的原料：石灰石、白云石、镁砂、黏土、高铝土等。所使用燃料：焦炭、煤气、重油、无烟煤、煤粉等。竖窑截面形状：圆形、矩形、双膛等。
石灰石竖窑烟气除尘可采用袋式除尘设备或静电除尘设备。需考虑燃料种类：焦炭、重油、煤气、煤粉等。烟尘特性：温度一般为130～250℃，活性石灰窑、煤气竖窑可达400～600℃；含尘浓度一般为0.9～1.7g/m3，最高可达4～6g/m3(标)；粉尘为亲水性、黏结性。
白云石竖窑烟气除尘宜采用袋式除尘或静电除尘设备。需考虑燃料种类：焦炭、天然气。烟尘特性：废气温度100～500℃，纯度高时可达600℃；含尘浓度一般为0.6～7.4g/m3(标)；粉尘活性较强，易水解。
镁砂竖窑烟气除尘宜采用袋式除尘器，不应采用湿法除尘。需考虑燃料种类：焦炭、重油和天然气。烟尘特性：废气温度一般为86～150℃，发生“跑火”时可达300℃；含尘浓度一般为7～10g／m3(标)，大颗粒占2／3以上；粉尘为黏结性、带碱性、易板结。
(2)回转窑除尘
回转窑烟气除尘需考虑煅烧的原料：石灰石、镁砂、白云石、硬质黏土、铝矾土等。所使用燃料：煤粉、重油、燃气、液化石油等。
①石灰回转窑烟气除尘应采用袋式除尘或静电除尘设备，不得采用湿法除尘器。需考虑的因素和采取的措施如下。
a.回转窑型式带竖式预热器和冷却器的短回转窑，带链算式预热机和推动箅式冷却机的长回转窑。
b.烟尘特点 窑出口烟气温度1000℃，安装预热器或冷却器后为300～600℃；含尘浓度一般为20～30g/m3(标)，最大可达70～80g/m3(标)；粉尘为亲水性、黏结性。
C.烟气中含有一定的水分，当采用袋式除尘时应考虑防水分凝聚及糊袋措施。
d.烟气中含有一定量的CO，当采用静电除尘时应考虑CO检测及防爆报警措施。
②白云石及镁砂回转窑烟气除尘宜采用袋式除尘器，一般不得采用湿式除尘器。需考虑的因素和采取的措施如下。
a.烟尘特点：烟气温度500～600℃，经空气预热器后为150～200℃；白云石回转窑含尘浓度一般为13～37g/m3(标)，干法镁砂回转窑可达40～80g/m3(标)；粉尘比电阻较高，具有水化性。
b.半干法生产的回转窑烟气中含湿量较大，除尘设备应考虑保温防凝结措施。
C.烟气中含有一定量的一氧化碳，当采用静电除尘时应设置一氧化碳检测及防爆报警措施。
(3)悬浮窑除尘
悬浮窑烟气除尘需考虑煅烧原料：活性石灰、高纯镁砂。烟尘特性：烟气温度和含尘浓度较高。
石灰悬浮窑烟气除尘宜采用袋式除尘器，回收粉尘应作为原料返回生产工艺流程使用。烟气特性：预热器出口烟气温度一般为180～300℃；含尘浓度一般为20～40g/m3，粉尘为亲水性、黏结性。
镁砂悬浮窑烟气除尘不得采用湿法除尘器，宜采用袋式除尘器，除尘回收粉尘应作为原料返回生产工艺流程使用。烟气温度一般为150～200℃；含尘浓度一般为30～50g/m3，最高可达60～70g/m3；粉尘具有水化性。
(4)干燥筒烟气除尘
其烟气特性：烟气温度一般为90～150℃；含尘浓度一般为10～30g/m3(标)；蒸发强度30～40kg／(m3·h)。烟气露点温度：对干物料低于30～40℃，湿物料为50～70℃；当采用袋式除尘时应考虑伴热、保温等防凝结防堵塞措施。
