加气砖就是一种轻质多孔新型建筑材料，与其它材料相比较，他的容重轻，保温效能高，吸音好而且可以再次加工利用，可以制作成墙砌块，保温块，压面板等制品，广泛运用在工业和民用建筑中。
加气砖生产工艺是什么呢?主要分为五个步骤详解
☆加气砖生产工艺一：原料的储存
加气块储存和供料的原材料均由汽车运入场内，在需要使用的时候在装运如料斗，袋装水泥或者是散装水泥在水泥库中储存，使用时候在装运到料斗中，化学品、铝粉等分别放在化学品库以及铝粉库中，使用的时候在分别装运到生产车间。
加气砖生产工艺二、原材料加工储藏
加气块原料用球磨机处理粉煤灰，经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机。摩西之后的煤炭灰在用粉煤炭泵送到料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机，胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，处理之后送入石灰储仓。化学品按照一定的比例经人工计量之后，制作成浓度的溶液，送入储罐内储藏。铝粉由铝粉库运送到生产车间，用电葫芦提升到配料楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。
加气砖生产工艺三、配料调制
加气块配料、搅拌、浇注到石灰、水泥中，有粉料配料仓下的螺旋输送机一次送到自动计量秤累积计量，秤下由螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰或者是废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后，磨具已就位情况下，即可进行料浆搅拌，待料浆在交注前，应达到工艺要求（45℃），在温度不够的情况下，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
加气砖生产工艺四、加气砖生产
加气块初养和切割浇注之后，模具用输送链推入初养室进行发起初凝，室温控制在48~68℃，
初养的时间在1.5~2小时，初养完成之后，在用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好的釜底板切割台上，褪去模框，切割机对坯体进行横切、纵切、铣面包头。模框吊回运模车上人工清理和除油。然后吊到模车上组模进行下一次浇注。切好之后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支架，若干个釜车编为一组。（在切割时产生的坯体边角废料，经由螺旋输送机送到切割机旁边的废浆搅拌机中加水制成废料浆，待下次配料使用）
加气砖生产工艺五、加气砖生产工艺最后工序
加气砖蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开出釜蒸压釜釜门，用卷扬机拉出釜内的成品釜车，在将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜维护，釜车制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉车运送到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
