隔热硅砖又叫轻质硅砖,和重质硅砖一样都会经历在烧成期间石英转变为方石英和鳞石英的每个阶段。以下一些方法可以使石英完全转变,如调节烧成制度的时间、均匀料块、使用矿化剂(常用的为氧化物Fe2O3和CaO),或与以前的方法相结合。热传导率(λ)是隔热材料的重要性能,它显示出了材料的隔热性能和体积密度。
隔热硅砖是一种非常特殊的材料,实际上仅在两个工业领域有使用潜能。在大部分情况下,隔热硅砖和致密硅砖被用作结构层的隔热部分。常用的是玻璃窑的隔热,主要是窑拱顶的隔热,从而减少热损失,增加熔融工艺的效率。第2个
领域是使用在炼钢行业,在这个领域中,隔热硅砖用于热风炉墙体和穹顶的隔热。
1、玻璃工业—炉拱顶的隔热
在玻璃熔融工艺中,在拱顶的凸起下部达到了很高的温度。根据玻璃的品种,温度在1600℃左右。隔热层通常设计为两层或更多层。隔热硅砖主要暴露在这些温度负荷下。期望拱顶(结构和隔热层)单层具有相同或相似膨胀性能。体积密度为1250kg·m-3或1000kg·m-3的硅砖可以满足致密层的要求。下一层使用体积密度为800kg·m-3或600kg·m-3的硅砖。隔热硅砖可以自由码在炉拱项上,或者用硅质火泥粘合。在炉役期(几年)内没有化学负荷。主要使用隔热硅砖,这是因为化学和矿物组成工作衬所用的致密硅砖相似。
2、热风炉
热风炉常用于热风(称为高炉鼓风),这与高炉的抽气机相通,根据热风炉的形状和部位不同,温度范围在1000~1300℃之间,热空气在2300~6500m3·min-1的范围。
这需要计算出在不同水平和各种负荷下热风炉(组件尺寸和使用部位不同)与玻璃窑拱顶之间的比较。把重点放在热机械性能上。对于隔热层,所用的体积密度为1250kg·m-3或1050kg·m-3(主要是由于它们具有较高的强度)。与致密硅砖相似,隔热硅砖也是用火泥粘合。同时,在这些组件中,隔热硅砖必须满足热风炉工作的整个循环寿命。
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