循环流化床锅炉耐磨耐火浇注料的

循环流化床锅炉是一种新型锅炉,以其热效率高、环境保护好和燃料适应性广泛等优点,逐渐受到中、小型电厂的青睐。但是,锅炉高温烟气的冲刷磨损问题一直是制约它迅速普及和向大型化发展的难题。目前国内主要采用在磨损段浇注新型耐火材料-“耐磨浇注料”的方法进行锅炉防磨施工。采用这种方法在某城热电厂6台75t/h循环流化床锅炉中,两年来的生产运行收到了较好的防磨效果。耐火耐磨层的使用寿命与施工质量有着十分密切的关系,尤其在冬季,给现场施工带来了困难,河南耐火材料厂介绍的经验可供同行参考。
一般情况下,耐火泥浆、可塑料、喷涂料和耐磨浇注料等施工时的温度均不应低于5℃,而水玻璃耐火浇注料和磷酸耐火浇注料等现场施工环境温度不宜低于10℃。
耐磨浇注料冬季施工时,在有条件的地方应在有采暖的建筑物或暖棚内进行。冬季锅炉小修时,因锅炉停炉后,炉内保持有一定的余温,所以施工时对炉外的环境温度要求不必太严格,但是,浇注料调合用水温度要在25℃左右,不应过低或过高。水温过低会延长凝固时间;水温过高则会导致早凝现象,冬季锅炉大修时,检修时间较长,炉膛温度相对较低时,需要对锅炉炉体进行加温。现场有蒸汽源的地方可采取蒸汽加温,在缺少蒸汽源的地方可采用其它方法(如采用暖风机、煤火炉等),使施工区域的环境温度保持在巧一25℃之间,让浇注料正常凝固和硬化,以保施工质量。室外新安装的锅炉,浇注料在冬季施工中要通过做试块试验确定施工方案。施工时必须
做到:
(l)要严格控制浇注料的拌和水量,严格按照施工方案中给定的加水量称量加水。拌和浇注料的水过多,会因水分蒸发增加料内的空隙,降低浇注料的导热系数,影响膜式壁吸热,同时还会因振捣浇注料的颗粒发生偏析,降低浇注料的使用性能。加水量过少,会降低浇注料的流动性,不能达到防磨层的最佳堆积密度,造成防磨层表面出现蜂窝现象,降低浇注料的耐磨性。
(2)做好浇注料现浇后的保温养护工作。因平均气温在5℃时已不宜进行浇注料的施工。在某城热电厂13#炉(75t/
h循环流化床锅炉)膜式壁磨损段现浇浇注料防磨层的施工中,确定的配比为100:6.1,拌和水温度25℃左右,采用强制式搅拌机拌料,保证了拌料均匀,同时采用平板振动器将料层按设计厚度压匀、压平、压实,尽可能减少料层中
的气孔。
在没有暖棚的条件下,用双层塑料薄膜覆盖保温的方法,收到了预期的保温养护效果。经对各凝固阶段的强度检验,均达到了质量要求,锅炉投运后的停炉检查中未发现防磨层的异常现象。