打造耐材航母开启“中国智造”之

社会的进步离不开工业的发展，随着我国冶金、建材等行业的飞速发展，传统的耐火材料已经不能适应这些行业的新需求，开发新型耐火材料已是大势所趋。在新材料领域，蓝晶石、红柱石与矽（硅）线石（简称“三石”）原料，具有重要的价值，它能改善并提升铝硅系传统粘土砖、高铝砖的品质，推动我国耐火材料的发展，与此同时，既节省了资源，又扩大、开辟了资源。
我国是耐火原料与耐火砖的生产和出口大国。2012年，全国耐火材料产量281891万吨，为世界耐火材料总产量的65%左右。同时，在国际上，我国已经成为耐火材料的生产基地，耐火材料制品及原料已出口到100多个国家和地区，产销量已稳居世界耐火材料首位。有资料预测，全球钢产量从2010年到2016年的复合年增长率为5％，并且大部分增长预计来自中东及亚洲，光是预测的中国复合年增长率就达到了10％。然而，当前我国矽（硅）线石精矿粉现有生产规模仅为年产15000吨，而市场每年需求在60000吨以上，生产规模远远小于需求规模，销售市场形势为求大于供。随着我国冶金、建材等行业对新型优质耐火材料的依赖程度越来越高，每一次技术进步或新工艺新设备的采用，总是伴随新型优质耐火材料的开发和应用。其他如玻璃、水泥等建材行业也在迅速发展。这些都导致耐火材料的品种和产量呈增长趋势。以高炉热风炉为例，以前热风炉的送风温度为800~900摄氏度，用一般的耐火材料，虽然窑炉的寿命较低，但基本能满足当时的冶炼要求。但采用强化冶炼技术后，要求热风炉的送风温度提高到1200~1300摄氏度以上，且随着高炉的大型化、大风量送风，以及炉子长寿命化，用一般的耐火材料已不能满足要求，而代之以各种新型优质耐火材料，其中，矽（硅）线石砖就是一种换代产品。同时，矽（硅）线石耐火材料还可用于玻璃池窑流液洞的成型、高炉炉衬、炉喉、军工、航天航空、火箭、导弹、核潜艇、航空母舰等高端领域。在某些场合，还可以替代价格昂贵的莫来石质耐火材料。从数量上看，目前我国每年生产高铝耐火材料约300万吨，如其中矽（硅）线石系列优质高铝耐火材料占到10%左右，也就需要约30万吨的产量。因此，发展新型优质矽（硅）线石耐火材料，势不可挡。依托地域优势，打造业界航母。