水泥厂是以窑为中心进行运转的,其他的一些附属设备有故障都要勉强撑下去,只有等到窑出现问题时才会进行集中修理。而窑系统的好坏与窑耐火砖的寿命有着直接的关系,一般窑壳承受400℃左右温度,窑耐火砖承受1600℃左右高温,如果窑出现掉砖,则会产生红窑。如果不及时处理,窑壳会发生变形,在以后补砌窑耐火砖时,会因窑壳变形而很难使窑耐火砖密实,容易发生掉落。换砖时主要看耐火砖的厚度与其使用时间,再根据一些砖表面的情况去判断。窑耐火砖是填充在窑筒体内部的一层耐火材料,其主要作用有:①减少高温气体与物料对筒体化学侵蚀与机械磨损,保护窑壳;②充当传热介质,窑耐火砖可从气体中吸收一部分热量,以不同的传导及辐射方式传给物料;③回转窑耐火砖也可以隔热保温,减少窑体热损失等。
回转窑对耐火砖的主要要求有:
(1)耐高温性强
不管烧成状况如何,窑内温度都在1000℃以上,这就要求耐火砖在高温下不能熔化,在熔点之下还要保持一定的强度。同时还要有长时间暴露在高温下仍有固定的容积等特性。
(2)热振稳定性好
它是指抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑、开窑以及回转窑运转状况不稳定的情况下,窑内的温度变化都比较大,这就要求窑耐火砖在温度剧烈变化的情况下不能有龟裂或者剥落的情况,这也要求在操作时尽量使窑温稳定一些。
(3)抗化学侵蚀性强
在回转窑内烧成时,所形成的灰分、熔渣、蒸汽均会对窑耐火砖产生很大的侵蚀作用。
(4)耐磨性及机械强度好
窑内生料的滑动及气流中粉尘的摩擦均会对窑耐火砖造成很大的磨损,尤其是开窑的初期,窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑耐火砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所造成的应力,这就要求窑耐火砖要有一定的机械强度。
(5)具有良好的挂窑皮性能
窑皮挂在窑耐火砖上,对窑耐火砖有很大的保护作用。如果窑耐火砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮也能够维持较长的时间,可以使窑耐火砖不受侵蚀与磨损。
(6)孔隙率要低
如果气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗透到窑耐火砖中凝结,毁坏窑耐火砖,特别是碱性气体更是如此。
(7)热膨胀安定性要好
窑壳的热膨胀系数虽大于窑耐火砖的热膨胀系数,但是窑壳温度一般都在280~450℃,而窑耐火砖的温度一般都在800℃以上,在烧成带温度有1300℃以上,这样窑耐火砖的热膨胀还是比窑壳要大,窑耐火砖容易受压应力造成剥落。
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