玻璃熔窑常规热修方法主要有以下几个方面：
池壁砖的热修
池壁采用熔铸41# AZS砖竖砌之后，可以满足熔窑的使用周期要求，热修工作量已很少，目前可能采用的两种热修池壁砖的方法如下。
① 冷却水管法。选用直径20〜50mm的无缝钢管，沿被侵蚀的他壁浸入窑 内侧液面下50〜80mm处，使附近的玻璃液凝固，出水温度维持在50℃左右。此法虽效果显著，但增加热耗、水耗，而且只能用于池壁上部，在整块砖大部分被浸蚀较薄时则难以见效。
② 外贴铁砖法。当池壁电熔锆刚玉砖被侵蚀到只剩下30mm厚时，可外贴一块150mm 厚 的同质砖材(也称绑铁砖)。外贴砖可用旧砖，并且必须预热到80℃左右。砖与砖之间的接触面应尽量平整，砖缝要小。
蓄热室格子砖的热修
由于选用抗碱侵蚀性强的镁铬砖、镁砖、优质高纯锆刚玉砖等，蓄热室格子茂 已可以使用一个窑期。目前，蓄热室主要存在的问题是粉料被熔化成瘤子后对格子 体的堵塞，蓄热室热修的主要内容就是保持格子体的畅通无阻。清除蓄热室粉料结 瘤的方法主要采用机械清除法、火焰熔融清除法(反烧法)等。
喷嘴砖的热修
喷嘴砖是燃油熔窑使用的一种异形砖，它是喷枪射出经雾化的重油进入窑内与助燃空气混合的通道。由于喷嘴砖处在喷火口位置，直接接触火焰，容易被烧坏: 当喷嘴砖的喷射口被烧成豁口时应予以更换。更换的方法较简单，即先将喷枪取下，将喷嘴砖上方小的间隙缝打开，取下旧喷嘴砖，把预热(放置在小炉旁烘烤 的)或根据砖材使用情况需要加热至900℃以上的新喷嘴砖，换入原来的位置，抹严间隙缝，装好喷枪，并恢复其动作，热修即告完成。
传统的热修方法环境恶劣，劳动强度大，采用高级耐火材料后已经减轻许多，但仍然是比较艰苦繁重的工作，对正常生产有干扰。目前的热补和热氧喷补可以使热修的条件改善，对人员和设备更加安全，正在被推广和采用。
热补适用于熔窑后期蚀损耐火材料的加固，或堵塞孔洞等，可能存在污染玻璃液、影响熔窑正常作业等问题。热氧喷补法是通过向待补耐火材料处喷射与之相 的耐火粉料，高温下使其自熔焊接，从而使耐火材料修复的方法。热氧法能迅速安全地对耐火材料进行热补，不仅对普通的蚀损和磨损的耐火材料，而且对于移位或偶尔破碎的耐火材料，甚至对嵌缝或堵孔等用传统热补法无法进行的部位均非常有效，这种方法有助于提高熔窑工作效率。
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