1.泵送的特征
泵送料是指在混凝土泵的压力推动之下，沿输送管道运输，在管道出口以振动、自流、喷射等方式成型的不定形耐火材料。泵送料的优点在于：输送速度和施工速度快，有利于远距离、长高程的输送。弄懂泵送工艺，先得弄清泵送原理。
其一，浇注料中的砂浆在压力作用下润滑管壁，减少了泵送料和管道之间的摩擦力；其二，粗骨料悬浮在灰浆中，减少了泵送料内部粗骨料之间的摩擦，并进一步减少了泵送料对管壁的摩擦。由于减少了输送阻力，不定形耐火材料才得以顺利泵送。
堵管的发生过程是泵送料发生离析，浆料先走，骨料滞后。管道内，骨料不断增多，浆料不断减少。最后，无润滑浆料，石子越积越紧，直到将管道卡死。
泵送料的精髓可用“流”、“聚”、“凝”三个字表示。所谓“流”，就是泵送料要有良好的流动性，这样才能有低的输送阻力。所谓“聚”，就是泵送料要有良好的黏聚性，这样才能不离析，不离析，才能不堵管。所谓“凝”，就是泵送料的初凝时间要大于1h。这样在泵送设备出现问题时，才有足够的时间去排除故障，而不至于发生堵管故障。
2.泵送的实现
为了制备性能良好的泵送料，需要注意泵送工艺对于粗骨料、细骨料和坍落度的要求。
①粗骨料的最大粒径与输送管径之比小于等于1:4,且粗骨料粗粒部分的含量要少。如果粗骨料过粗、过多，就容易发生堵管。
②采用连续级配，粗骨料中针片状颗粒含量不宜大于10%，最大也不超过18%。如果片针状颗粒过多，泵送料的和易性就会变差。
③尽量多用表面光滑的圆形或近似圆形的骨料，尽量少用尖锐扁平的骨料。因为，前者的流动性较好。
④配制有抗热震性要求的耐火材料时，粗骨料的强度要高于耐火材料强度的1.5-2.0倍。这样，有利于减少穿骨料断裂，增多沿骨料断裂，防止不定形耐火材料烧后发生“脆化”。
3.泵送的操作
(1)泵送料管道布置要求
①管道按最短距离、最少弯头布置，以减小输送阻力。
②高层输送时，由水平转垂直时，弯曲半径应大于500mm。水平管的长度一般应小于垂直管长度的15%。
③在水平管路中接人管路截止阀。停机时间超过5min时，应关闭截止阀，防止泵送料倒流，导致堵管。
④泵机出口、弯管、管道悬空处的管道，都要固定牢固，以防窜动引起磨损。
⑤离泵越近，压力越高。所以，为提高使用寿命，泵出口处使用新管道，较远处使用旧管道。
(2)泵送料操作要点
①泵送之前，先用清水从管道泵出，达到湿润和清洁的目的。
②泵水之后，送砂浆之前，先放入一个海绵球。然后向料斗内加人与泵送料配比相同的砂浆，润滑管道后即可开始泵送不定形材料。每100m管道约需0.25m3砂浆，搅拌主机、料斗、搅拌罐等约需0.2m3的砂浆。
③开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
④泵送期间，料斗内的料量应保持在不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。
⑤泵送宜连续作业，如来料供应不及，需降低栗送速度。泵送暂时中断时，不应停止搅拌。
⑥泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，使管内存料蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min)，可将泵送料从泵和输送管中清除。
⑦每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。否则，下次很可能就会堵管。
⑧泵送完毕清洗管道时，也要放入一个海绵球，将清洗水与泵送料分开,否则也易造成堵管。
(3)防堵措施
如果出现压力高而不稳、油温升高、输送管明显振动及泵送困难等，应立即查明原因，排除隐患。
①首次泵送时，管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度=当出现堵管征兆或某一车泵送料的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。
②泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。但是，料斗中的料也不能堆得太多。
③当发现有一斗不定形耐火材料的流动性很差，无法泵送时，应及时将耐火材料从料斗底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。
④发生堵塞后，找到堵塞点，用铁锤击管道，发现声音沉闷处和管内有刺耳尖声处，即堵塞点。
⑤用木槌敲击堵塞部位，待将泵送料击松后重复进行反泵和正泵运行，以排除堵塞。
⑥重复进行反泵和正泵，逐步将泵送料吸出返回至料斗中，经搅拌后再重新泵送。
⑦从泵机出口处，往前一节一节查看，如后节没有砂浆滑出来，前节有砂浆在压力下滑出，则堵塞就发生在这两节管道之间。
⑧当上述方法无效时，卸压后拆开堵塞部位，待排出堵塞物后重新泵送。
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