无标题文档
河南宏泰窑炉耐火材料专注浇注料、耐火砖等耐火材料生产加工,种类齐全,价格实惠,实施工业炉维修。
返回首页 网站地图
二维码 手机扫一扫
来电咨询

全国咨询热线
13608687008

耐火材料行业动态

高炉炼铁爆炸原因分析

烧结工艺
  人员若未遵守安全操规程、煤气检修安全规程、未穿戴好劳保用品,可能导致煤气中毒、煤气爆炸、灼烫、触电、机械伤害等事故。
  煤气管道、阀门、脱水器应每班检查、维护,若阀门故障或发生泄漏。可能导致煤气中毒、煤气爆炸事故。
  启动设备前必须确认烧结机内无人或其他杂物时,方可启动。否则可能导致煤气中毒、煤气爆炸、灼烫、触电、机械伤害等事故。
  在燃烧器点火过程中,未进行爆破试验,因无快速切断阀、煤气压力低、泄漏煤气、煤气管道混有空气、点火前未对各阀门进行确认、现场无煤气泄漏监控系统或系统失效都有可能造成爆炸、火灾、中毒窒息。
  在生产过程中,因停水、停电,导致煤气水封水不能保证供应或煤气水封系统故障致使水封无水,煤气管道泄漏、煤气压力过大等原因、煤气放散口高度过低都会导致现场有煤气聚集,当遇高温、明火后也会发生爆炸、火灾,同时也会造成中毒、窒息。
  点火时要先送火种,后开煤气。否则可能导致煤气爆炸事故。
高炉炼铁工艺
炉顶设备系统
  休风检修完毕,未经休风负责人同意,送风,有发生中毒窒息,煤气爆炸危险。
  需要休风时,未先停止打水,并点燃炉顶煤气,有发生煤气泄漏,导致煤气中毒窒息、燃烧爆炸。
  炉顶压力不断增高又无法控制时,不及时减风,未打开炉顶放散阀,有发生爆炸危险。
  停炉前,高炉与煤气系统未可靠地分隔开;采用打水法停炉时,未取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽;采用回收煤气空料打水法时,未减轻炉顶放散阀的配重;均有发生煤气泄漏,导致煤气中毒窒息、燃烧爆炸。
  冷风管未保持正压;除尘器、炉顶及煤气管道未通入蒸汽或氮气或未彻底驱除残余空气;送风后,高炉炉顶煤气压力低于标准,未作煤气爆发试验,确认不会产生爆炸,就接通煤气系统,都有发生煤气爆炸的危险。
 长期休风(≥4小时)不进行炉顶点火、炉喉点火,有发生中毒窒息,煤气爆炸的危险。
  休风前及休风期间,如有损坏未及时更换或采取有效措施,有漏水入炉,有发生炉体爆炸危险。
高炉本体
  炉内各物料处于1150℃~1450℃的高温和还原性气氛中,在熔融的过程中进行还原反应。如操作不当、可能导致爆炸。高温熔体如遇炉套破裂漏水等情况,因剧烈汽化而可能发生爆炸。
  铁水混入水冲渣系统可能引发爆炸。
  在冶炼过程中,高炉长期使用,未及时检修,导致耐火层破坏,可能造成炉底烧穿铁水流出发生爆炸。
  冷却壁不能保证冷却水供应,可能使炉底烧穿铁水流出发生爆炸
  炉基、炉底、炉缸等部位水测试装置损坏,致使炉温测试不准,或炉温测试不及时,可能导致高炉烧穿铁水流出发生爆炸。
  炉体炉壳开裂由于热膨胀超出极限出现纵向或径向裂缝,导致煤气泄漏与空气混合形成爆炸性混合物,泄漏的高温煤气本身具备点火能量,可发生爆炸。
  炉基周围有积水,有发生铁水爆炸危险
冷却件有渗漏现象,有发生铁水爆炸危险。
大修高炉,放残铁之前,未设置作业平台,彻底清除炉基周围的积水,有发生残铁爆炸的危险。
高炉突然断风,未按紧急休风程序休风,有发生煤气泄漏,导致煤气中毒窒息、燃烧爆炸。
送水不分段、快速进行,可产生大量蒸汽而引起爆炸
停水事故处理,进水阀门通水时过快,致使冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂。
高炉悬料时间长,炉内形成较大空间,且炉顶温度逐步升高超过规定,可能打水降温,而产生大量蒸汽。当料柱塌下时,炉顶瞬间产生负压,空气和混有煤气的冷料进入炉内,上密、下密不严,遇高温煤气后,可能发生炉顶爆炸。
热风炉除尘系统
热风炉煤气总管未按GB 6222的要求设可靠隔断装置。煤气支管未装煤气自动切断阀,当燃烧器风机停止运转,或助燃空气切断阀关闭,或煤气压力过低时,该切断阀不能自动切断煤气,不发出警报。煤气管道未设煤气流量检测及调节装置。管道最高处和燃烧阀与煤气切断阀之间未设煤气放散管,有发生燃烧爆炸、中毒窒息的危险。
热风炉管道及各种阀门不严密。热风炉与鼓风机站之间、热风炉各部位之间,未设必要的安全联锁。突然停电时,阀门不向安全方向自动切换,有发生燃烧爆炸的危险。
在热风炉混风调节阀之前未设切断阀,一旦高炉风压小于0.05 MPa,不关闭混风切断阀,有发生燃烧爆炸的危险。
热风炉烧炉期间,火焰熄灭时,未及时关闭煤气闸板,重新点火,有爆炸危险。
热风炉及供气管网高炉需要煤气为燃料在加热炉燃烧加热,则高炉煤气供气及燃烧系统发生操作不当或煤气泄漏,有可能发生爆炸。
在生产及设备检修过程中,要按照有关安全操作要求执行,除尘器内的煤气可导致火灾、爆炸、中毒事故。
煤气净化布袋除尘系统,高炉顶温异常上升,超过管道膨胀补偿能力,引起管道破裂,煤气泄漏,导致火灾、爆炸、中毒事故。
高炉除尘系统维修需用氮气吹扫,若未设置氮气,吹扫不彻底可能导致中毒或火灾爆炸事故。
高炉煤气系统
煤气管道出现负压、煤气管道进入空气有爆炸危险。
煤气系统若未设置低压报警、快速切断、放散装置等安全装置,可能造成煤气泄漏,导致火灾爆炸或人员中毒窒息事故。
除尘器未设带旋塞的蒸汽或氮气管头,或其蒸汽管或氮气管未与炉台蒸汽包相联接,或堵塞或冻结,有发生燃烧爆炸、中毒窒息的危险。
炉前出铁场和炉台构筑物
开铁口、出铁、出渣、堵铁口过程中,因违规操作使用潮湿的工具,可能发生铁水爆炸。
铁水沟或平台上积水,一旦铁水外溢可能发生铁水爆炸。
撇渣器烧穿、损坏,铁口潮湿、渣中带铁等可能发生铁水爆炸。
渣、铁处理
铸铁机
铸铁机地坑内不应有积水。否则可能造成铁水爆炸事故

TAG标签: 耐火砖 河南耐火砖 高铝砖 刚玉砖 耐火砖价格 河南耐火材料厂

相关资讯


30

2024-08

矿热炉用耐火材料
01.炉衬的损毁机理矿热炉炉衬一般由三部分组成:外层、中间层和内层。外层的作用是保温隔热,很少损毁,称为永久层;中间层起防止漏炉的作用,相对安全,又称安全层;内层又称工作层,处于该层的耐火材料工作条件最为恶劣,是炉衬最脆弱的···

27

2024-04

用防火砖彻炉子怎么样能好用吗?
防火砖是在规定的时间内,在高温环境中不会燃烧,炉子是使用中属于长期高温,防火砖的性能是不适合砌筑炉子的,应采用耐火砖。防火砖和耐火砖在材质和用途上确实有一些区别。一般而言,防火砖主要用于建筑中对防火要求较高的场所,而耐···

27

2024-04

铬刚玉砖的高温耐蚀性能怎么样?
铬刚玉砖是一种高性能的耐火材料,具有良好的高温耐蚀性能。以下是铬刚玉砖的一些主要特点:耐高温性能: 铬刚玉砖能够承受很高的温度,通常可达到2000摄氏度以上。这使得它在高温工业环境中表现良好,如冶金、玻璃、水泥等工业领域。耐···

01

2023-12

【石化行业】乙烯裂解炉的分类及功能
乙烯装置中的裂解炉由对流段、辐射段(包括辐射炉管和燃烧器)和急冷锅炉系统三部分构成。裂解反应在辐射段炉管中发生生成乙烯和丙烯等产品。对流段回收高温烟气余热,以气化和过热原料至反应所需的横跨温度,同时预热锅炉给水和超高压···

01

2023-12

硅藻土在耐火保温材料中的性质与应用
硅藻土是亿万年前硅藻遗骸形成的生物成因硅质沉积岩,被誉为“孕育生命的海底草原”。生活中硅藻土被大众熟知,更多的是由硅藻土做成的墙面装饰材料硅藻泥;厨房、卫生间易积水处放置的硅藻土制作的地垫;以及女士常用的一些美容产品,···

01

2023-12

活性石灰回转窑筒体设计创新对耐火材料使用的要求
一般而言,活性石灰回转窑工艺系统由原料储运筛分、石灰石烧成、成品储运筛分、烟气处理、燃料制备、公辅设施、电气控制等七部分组成。而回转窑主体则主要由筒体、转动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置构成。一、主流活性石灰回···

01

2023-12

【行业动态】我国陶瓷窑炉行业呈现的特点及发展趋势
陶瓷窑炉行业是工业窑炉行业的一个分支,也是陶瓷机械装备制造业的重要组成部分。陶瓷窑炉通常是指在陶瓷生产制造过程中用于对陶瓷坯体进行高温焙烧、干燥的窑炉及其相关设备,广泛应用于建筑卫生陶瓷、日用陶瓷(含艺术陶瓷)、电工陶···

01

2023-12

碳中和对我国耐材行业发展的重要影响
一、碳中和对我国耐材行业发展的影响碳中和对于耐材下游高排放行业,包括钢铁、有色、建材等领域产生重要影响,体现在对行业生产技术、生产装备及产品结构等方面,如钢铁行业氢冶金炉等新工艺需要新型耐火材料来适应,同时对耐材的消耗···

01

2023-12

耐火材料工业发展的新要求
高温工业的持续快速发展及丰富的耐火原料资源,支撑了我国耐火材料工业多年来的黄金发展期,同时也促进了耐火原料工业自身的发展,表现在产量不断增加、品种不断丰富、性能不断提升、质量不断改进等方面。耐火原料堪称耐火制品的脊梁,···

01

2023-12

新型陶瓷材料发展方向及其对耐火材料的影响
陶瓷材料以其耐腐蚀、耐磨损、高温性能优异而得到广泛应用,是一种潜在的能替代金属材料而用于苛刻环境的高性能材料。但是,由于陶瓷材料所固有的脆性,限制了它的实际应用范围。随着科学技术的不断进步,新型陶瓷材料有了新的发展方向。···

热门产品

全国咨询热线

13608687008

郑州新密市超化镇工业园区

Copyright © 2022 河南宏泰窑炉耐火材料有限公司 版权所有
备案号:豫ICP备16041729号
公司营业执照资质  
微信
电话

13608687008

邮箱

396958067@qq.com