遥控喷补最大的好处是工作人员不进入炉内，自动喷补装置在高炉内部工作，用一个视频系统从高炉外面进行观察并控制喷补过程。遥控喷补是一项完整的系统工程，包括： (1)深空料线停炉。
深空料线停炉是把休风后的料面控制在风口中心线以下300~500mm左右。 (2)喷涂覆盖层。
覆盖层的作用主要有两点：一是防止清洗炉墙的水渗入炉缸并谨慎炉缸的热损失;另一个作用是可以顺利地清除清洗下来的黏结物和反弹料。覆盖层用料的理化性能应该和炉渣接近，送风后覆盖料熔化时不影响炉渣的流动性，使开炉顺利。喷涂覆盖层之前应该先对料面进行修整，使喷涂覆盖层呈“馒头”型，这样有利于冲洗的水从风口流出。 (3)冲洗喷补面。
用高压喷枪清除喷补面上的黏结物。
(4)遥控喷补作业。
喷补时准确地控制好喷补料的水分是确保喷补质量的关键，水分低时反弹量增加，水分多时喷补层容易塌落。喷补时从下往上一层一层的进行，与此同时，还要通过视频系统严格控制喷补过程，确保喷补后的喷补面光滑平整，剖面炉型曲线圆滑，无明显的拐角。 (5)清除覆盖层上的废物。
喷补结束后需要清除覆盖层上清洗下来的炉墙黏结物和反弹料，以保证开炉顺利。 (6)烘烤。
因为喷补料中含有一定的水分，同时在低温时喷补层的强度也较低，因此必须经过烘烤才能进行装料。烘烤时必须严格按烘烤曲线进行。 (7)破碎覆盖层。
送风前必须把覆盖层打碎，这样才能确保送风后煤气流上升顺畅。 (8)开炉。
送风前应该把铁口处理好，如果条件具备，应该先进行铁口富氧吹风2?3h，然后再用风n送风。 以上这些工序既相对独立，又互相联系，只有圆满完成上道工序，才能进行下道工序。因此，只有发挥了整体功能才能体现出遥控喷补技术的先进性和优越性。
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