我公司生产的硅质热修补料及其它材质的热修补料，保质期可达3年之久，有效期内不结块、不失效、不变质，是同类产品中保质期较长的高技术产品！
玻璃窑炉大碹硅砖碹顶在长期高温下，受热辐射和热气流的冲击，砖缝逐渐加大，加之受碱蒸气侵蚀而形成鼠洞。侵蚀总是开始于不严密的砖缝，导致碱性氧化物气态冷凝而形成碱性硅酸盐。液态碱硅酸盐的形成加剧和持续了侵蚀过程，使鼠洞越来越深，结果造成碹顶烧穿塌陷，这些对玻璃窑炉的寿命和生产带来严重后果。所以平时对窑体的维护保养，在必要时用正确修补方法以及材料，就显得非常重要。
主要性能特点有：
①耐高温性能极佳，耐火度、荷重软化温度等各项高温指标均优于优质硅砖。
②具有良好的抗玻璃和碱尘的侵蚀性。
③多种材料结合配制，采用特殊工艺加工，产品烧结后致密，气孔率低，具有抗热振性强和高温体积稳定的特点，故热修时使用不会产生炸裂、崩碎等现象，也不会由于SiO2晶型转化产生胀裂而损坏修补结构。
④硅质热补料在常温下呈可塑性泥状，可任意造型，遇热后立即硬化，与原砖牢固黏结在一起，并在高温下与原砖 “熔接”产生高温陶瓷结合，形成坚固的整体结构。
硅质热修补料用于玻璃熔窑硅砖碹顶等部位热修补，与热修补料配合使用的硅质泥浆、耐高温抗侵蚀。在常温下具备很强的粘结能力，易于硅砖与热修补料的粘结牢固结合，故与热补料配合使用。
施工前必须分别将硅质热修补料、硅质泥浆用强制搅拌机进行搅拌充分混炼，并掌握好料的软硬程度，确保施工性能和结合强度，硅质热修补料呈可塑状态。
①局部修补：
将热修部位周围处理干净，泼洒泥浆。趁泥浆湿润时添加热补料，添堵密实。使修补部位与原碹顶充分粘结。
②破损部位较大：
可采用模版顺着修补料空洞迅速吊入窑内，对好位置，拉紧钢丝并加以固定，使模版与大碹内侧在同一平面。将泥浆泼洒在空洞周围硅砖上迅速将热补料送至修补处捣实，每次添加的热补料相互接触良好。如果破损部位较大，还应视情况采取分层修补方法，以防止碹顶因突然承受较大的负荷而发生塌窑事故。在进行第二次修补时，必须使已修部位硬化和烧结，要注意和底层料的结合情况。
整体修补：
根据碹顶情况是否需架设可移动的脚踏操作台，并做好前期准备工作。
1、修补前，先将穿火和透火的部位进行局部修补，用搅拌好的泥浆浇洒在碹顶修补周围处一层，形成麻面，增加修补层与原碹顶的结合。
2、修补时，从碹脚两侧开始，分块结合。块与块之间留有4-8mm宽的膨胀缝，先浇洒泥浆，在泥浆湿润的情况下及时添加热补料并将热补料迅速铺平、拍打、压实、抹平。确保修补层与碹顶粘结。膨胀缝的处理，待修补部位全部完工后，热补料硬化时统一处理，先浇洒泥浆，然后添加热补料捣实抹平，形成新的整体碹顶。
整体修补碹顶的厚度，可视碹顶烧损，侵蚀情况确定一般厚度在8-22mm之间，修补当中，防止热修补料过早固化，应随时浇洒泥浆，保证施工操作正常进行。要注意热修补料相互结合良好，并要掌握固化程度。当热补料固化时，不可破坏其结构。
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