关节砖的砌筑
关节砖砌筑要点如下：
(1) 每一个板块的关节砖均应进行预装、编号，自成一体，不得混用。
(2) 砌筑关节砖之前，检查下部支撑墙面的相对标高差(不超过3mm)是否符合要求，确认后作等分线标记，每一等分弧长(包括砖缝)应为整个圆周长的五十二分之一。
(3) 每个关节板块的底部硅砖，必须砌筑在等分线之间，每砌完一层砖后均应借助转动样板，检查和控制每层砖的高度、角度和半径，确保顶部光滑、标高正确。
(4) 每个关节板块应沿圆周方向均匀向上砌筑(可以从任何一个关节板块开始)。
(5) 在砌完的每一对关节砖之间内侧横向空缝应用木楔固定，以保持关节砖上部砌体的稳定性，待炉顶全部砌筑完后，拆除所有的木楔。
(6) 凸型关节砖的凸面必须平滑，且整个圆周处于同一水平面上，板块内的每块砖及周围方向上的每个板块都不得偏移。
(7) 砌筑凹面关节砖时可以先预排，必要时进行局部研磨，以确保稳固不摆动;预排满意后，在凸型关节砖凸面上洒些干硅粉，砌筑凹面关节砖时先从每个板块两端开始， 板块间放置与膨胀缝同厚度的聚氯乙烯板。为了避免泥浆进入铰接面，将C型聚氯乙烯板安装于垂直缝的底部，垂直缝的上部用硅质泥浆粘结。
(8) 高度方向每砌完四层砖，铺贴背后膨胀缝用的耐火陶瓷纤维毡，然后逐层逐环砌筑隔热砖，最后填充隔热砖与炉壳喷涂层之间的浇注料。
(9) 所有关节砖砌筑完后，应进行两次勾缝和清扫，切记拆除关节砖之间的木楔。
关节砖以上炉顶的砌筑
关节砖以上炉顶的砌筑要点如下：
(1)弧形炉顶在砌筑过程中由于高度的增加，倾斜度增大，砖易下滑，这时可使用卡钩辅助砌筑。
(2) 当拱顶砌筑至朝天孔周边约1.5~2.0m直径范围时，开始支设拱胎砌筑。
(3) 经常用中心转动样板检查所砌硅砖的内半径，使所有硅砖层的层高位置总与中心转动样板上的标记相符。
(4) 先砌硅质砖衬，硅砖后面的绝热砖衬应按从工作热面至炉壳方向的顺序砌筑。
(5) 靠近塑料胀缝板附近的水平缝不要抹泥浆，以免泥浆渗透。
(6) 如果连续两层砖垂直缝未错开，下一层必须至少错开40mm。
(7) —般砌完一层隔热砖，便应在隔热砖与炉壳喷涂料之间填充浇注料，但最多砌完三层隔热砖后必须填充浇注料。
(8) 如果炉顶朝天孔与炉顶盖砖不相适应，只能通过加工炉顶盖砖以下第四和第三环砖来调整，最后一环砖不允许加工，因为该环砖支撑炉顶盖砖。
上一篇：新型焦罐及其内衬耐火浇注料的设 下一篇：玻璃窑用硅砖的性质、性能指标
TAG标签：
耐火砖
河南耐火砖
高铝砖
刚玉砖
耐火砖价格
河南耐火材料厂
