由于氧化镁的用途日益广泛，因而不同规格和形状的氧化镁应运而生，包括用于树脂填充剂的纤维状氧化镁，用于半导体密封填料的超细粒状氧化镁，用于陶瓷领域的针状氧化镁和用于电子元件的耐水合性的粉末型氧化镁等。但是用量最大仍是球状耐火级的高纯镁砂。尤其是钢铁工业生产现代化要求，炉型的改进，对耐火性氧化镁的纯度要求更高。这就给海水镁砂的发展提供了广阔的前景。
自80年代以来，炼钢用耐火材料已由镁炭砖取代了MgO-CaO烧成油浸砖，这就促进了高纯镁砂的开发和研究。
B2O3是镁砂生产中的大敌。它使氧化镁的高温强度急剧下降。因而除硼技术一直是生产海水镁砂的技术关键之一。一般采用过量碱法除硼，可使镁砂的B2O3含量下降到0.05%以下，近几年来国外研究用高子交换树脂的除硼技术发展迅速，B2O3含量可进一步降低到0.005%以下。制造出所谓无硼海水镁砂。高子交换树脂法除硼流程简单，效率高，费用低廉，且符合环保要求。
增大镁砂中的四方镁石结晶尺寸，可以减少氧化镁与碳及炉反应活动性，有利于提高耐火材料的抗渣性和使用寿命。方镁石结晶的尺寸与许多因素有关，工艺上采取提高锻烧温度，以及添加促使晶体生长的添加物，可使方镁石尺寸明显增加，同时可提高镁砂的体积密度。以高温锻烧最明显，添加剂为少量的ZrO2，SiO2，TiO2 等。
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