低体积密度陶粒耐火浇注料是采用优质页岩陶粒、耐火粉料和结合剂及外加剂配制成的。其特点是体积密度低、强度较高、烧后线变化较小和热导率低等，是石化管式加热炉等中低温热工设备的良好衬里材料。因为体积密度一般≤1.0g/cm3、主要用于管式加热炉衬里，故称为低体积密度陶粒耐火浇注料，或称为衬里轻质耐火浇注料。
页岩陶粒是用鹤岗峻德等地的页岩矿、经1150〜1250℃的温度下烧成的。其特点是质轻、壳硬、强度高和内部蜂窝孔多等。小于10mm的陶粒堆积密度为410〜500kg/m3，压下2cm的筒压强度为2.2~2.8MPa，吸水率为4%〜8%，Al2O3 19%〜21%，耐火度1280〜1320℃。由于页岩陶粒堆积密度低，且为原皮陶粒，因 此可配制成低体积密度的陶粒耐火浇注料，但使用温度最高为1200℃。在配制过程中，采用525号或625号CA-50水泥作结合剂，烧结剂为软质黏土，耐火粉料为矾土熟料粉。为了降低体积密度和热导率，掺加部分膨胀珍珠岩和漂珠等材料。同时，掺加了外加剂和外加物，使性能有了较大的提高。
页岩陶粒耐火浇注料的性能，是用标准试样按标准检验的。 按配合比要求，称量原材料质量，干混均匀，即可加水湿混练。拌和料倒进模内，振动台振动成型或手工振动成型，直至料面返浆为止。因为系采用原皮陶粒作耐火骨料，吸水率较小，故不用先湿润陶粒再加粉料和水泥。成型后的试样，自然养护1天拆模，再自然养护2天，即可检验性能，其结果见表10-15。应当指出，当环境温度高于25℃时，试样或衬体初凝后，应进行潮湿养护。从表中看出，页岩陶粒耐火浇注料的性能是优良的。体积密度为0.99g/cm3的浇注料，3天耐压强度大于lOMPa，可作成预制块进行吊装，同时烧后线变化呈膨胀状态(陶粒二次膨胀所致)，高温下不易产生裂纹，有利于使用。
随着水泥用量的增加，浇注料强度提高且有个最佳值。因此，配制页岩陶粒耐火浇注料时，应合理选择其用量，以降低成本和提高性能。
上一篇：耐火原材料价格上涨 耐火砖生产 下一篇：东北地区以外的菱镁资源利用仍有
TAG标签：
耐火砖
河南耐火砖
高铝砖
刚玉砖
耐火砖价格
河南耐火材料厂
