高温窑炉内衬有些部位施工不论是采用耐火砖砌筑还是浇注料振捣，都比较困难，为了解决这一难题，自流浇注料应运而生，该产品可自行填充密实，无需振捣，非常适合狭小的部位施工。
自流浇注料根据财产有高铝质、莫来石质、刚玉质等等，该产品在加水或其他液体搅拌后，借助自身重力的作用而脱气流平，从而实现致密化的一种耐火浇注料。
高铝自流浇注料主要原料有：高铝矾土、均化料和棕刚玉颗粒或骨料，工业氧化铝细粉、高铝水泥、硅溶胶、硅微粉和添加剂（如反絮凝剂和缓凝剂）。对于高铝自流浇注料的自流特性主要取决于其粒度组成：在普通浇注料中，骨料比例较大，骨料之间有许多直接接触，这种接触阻碍了物料的流动性能，因而需要振动才能流动。与普通浇注料相比，高铝自流浇注料含骨料较少，基质较多这样骨料颗粒之间只有很少的直接接触，细粉与水形成连续的流体，从而物料在其自身重力作用下，可自由流动。
产品特点
具有自流、自平、施工表面平整、可泵性、施工时间短、无噪音、无粉尘工作环境、劳动强度低等，适用于泵送施工或喷涂施工。
产品优势
（1）致密度高，抗高温熔渣渗透性强。
（2）耐化学侵蚀性强。
（3）整体结构强度高，耐磨性优良。
（4）耐高温，使用温度高。
提高浇注料流动性的方法：
1.1减少颗粒间的接触
增加基质份量可以降低颗粒间的接触，但与此同时，需水量增加。另外，通过胶体粒子表面吸附电荷增加电位的方法也能达到降低颗粒间的接触。如增加SiO2微粉的量，即可在系统中引入更多的电荷，从而增加带负电粒子之间的排斥力，以达到良好的流动性。
1.2颗粒的形状
如果浇注料中的细粉和骨料颗粒呈球状、则浇注料的流动性变好。SiO2微粉呈球状，是因为其获得的途径为：
FeSi+O2→SiO↑+Fe2O3
SiO遇到水合空气，则变为Si（OH）·Si（OH）4+Si（OH）4之间反应生成球状SiO2微粉。由于SiO2微粉界面有—OH基存在，所以活性很高。
1.3骨料的吸水性
骨料的吸水性小，则混料用水量足以保证形成溶胶并使颗粒之间自由流动。如电熔和板状AL2O3吸水少
1.4合适的分散剂
在加入SiO2微粉的体系中，SiO2胶体呈电负性，与AL3+、Ca2+等离子反应而发生凝聚，降低浇注料的流动性，加入碱金属磷酸盐作为分散剂则AL3+、Ca2+等离子被带负电的磷酸根离子所包裹而呈多价负电荷；而SiO2形成的SiO32+离子被Na+离子包围呈疏松状态。此时磷酸根离子（包裹了AL3+、Ca2+）与SiO32+的斥力起作用而使流动性增加。
1.5使用少量高铝水泥和添加延迟硬化剂
无水泥浇注料在110℃时强度不足，加入少量水泥是为了保持浇注料在室温到110℃时浇注料本体的强度。
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