氧化铝耐火材料是以纯度大于99%的氧化铝（Al2O3）为原料，用高温陶瓷工艺方法或其他特殊工艺方法制成的耐火材料。氧化铝耐火材料是氧化物耐火材料中用途最广泛、价格最低廉的一种。α-Al2O3是各种变体中最稳定的结晶形态，真密度为394~401g/cm纯氧化铝熔点为2050℃。
氧化铝耐火材料是以纯度大于99%的氧化铝（Al2O3）为原料，用高温陶瓷工艺方法或其他特殊工艺方法制成的耐火材料。氧化铝耐火制品是氧化物耐火材料中用途最广泛、价格最低廉的一种。
氧化铝有多种同质异晶体，常见的有γ-Al2O3、β-Al2O3、α- Al2O3种。α-Al2O3为低温型真密度为360g/cm3，1200℃以上开始转化为高温型α-Al2O3；β-Al2O3是一种含有碱金属的铝酸盐、真密度为330~363g/cm，当加热到1400~1500℃时开始分解，1600℃时转变为α-Al2O3；α-Al2O3是各种变体中最稳定的结晶形态，真密度为394~401g/cm纯氧化铝熔点为2050℃。制品耐火度为2000℃荷重软化温度为1850℃；通常使用温度为1800℃极限使用温度为1950℃硬度大莫氏硬度为9仅次于金刚石具有良好的化学稳定性，高纯致密氧化铝耐火制品能抗各种熔融金属（如铍、镍铝、钒锰、铁、钴等）的侵蚀；与各种硫化物、氯化物、砷化物及硫酸、盐酸、硝酸等不反应；对氢氧化钠、玻璃、炉渣等的抗蚀能力强；但在高温下会与硅、碳、钛、锆、氧化钠、浓硫酸等反应。100℃热导率为289W/（m·K），且随温度升高而降低。20~1000℃平均线膨胀系数为8.6x10-6/℃。热稳定性与制品微观结构、尺寸大小及形状有关，注浆成型致密氧化铝坩埚1700℃至常温热震循环为4次，电熔刚玉砖为14次机械强度高耐压强度为1500~5000MPa，抗折强度为150~250MPa。电绝缘性好，常温电阻约为1015Ω·cm。
氧化铝耐火砖的成型方法有模压法、等静压法、热压法和热压注法等，而使用最多的是注浆法成型我国郑州耐火材料厂生产的氧化铝机压制品、浇注制品、热压注和挤压制品的分类理化指标尺寸允许偏差和外观见下表。
氧化铝耐火制品用途广泛，在冶金工业中用于制造熔炼各种高纯金属及高温合金的坩埚高温炉内衬及保温材料（如氧化铝空心球砖及氧化铝纤维材料）热电偶保护套管等。机械工业中用于制造耐高温、耐磨零部件、模具刀其等；电子工业中用于制造高温绝缘瓷件，电路基板、雷达天线罩、电火花塞等。透明氧化铝可用于制造高级灯管、微波整流罩。单晶氧化铝可用于制造激光元件、仪表轴承。医学中可作为生物工程材料，如人工关节等。
