国内某玻璃生产企业一、二线碹顶、蓄热室碹顶、倒塌后的间隔墙上部等处出现较大透火孔。经过反复论证，2010年初，开始改变以往水包封堵工艺。
对于较小的透火孔，可以直接用热补料封堵，预先准备耐高温纤维布，以防止耐火材料掉进窑炉内污染玻璃液。此方法简单快捷，在纤维布熔化前就能很好完成封堵工作。 对于较大的透火孔的处理既要复杂一些。在热修开始前，先要对窑炉表面进行检査清理，露出原碹顶砖后，修整洞口，以防止出现但因下部熔蚀面积大，上部洞口小，无法用砖材砌实下部缺口。如图6所示在顶部吊挂零膨胀砖后周边用热补料封实。采用了零膨胀硅砖代替耐热钢板，如图7所示方法。此修补工艺施工作业简单，零膨胀硅砖与原有硅砖和微膨胀热补料在髙温下完全结合，热修后已一年多，修补部位状况良好。 实践证明，吊挂零膨胀硅砖热修技术，以零膨胀硅砖为主要耐火材料，配套使用微膨胀热补料密封，不停窑施工维修透火孔，省时、省力，是理想的窑炉维修方案。一年多以来，此技术的应用确保了窑炉的安全，有效的延长了熔窑的使用寿命，降低了燃料的消耗。
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