流槽主要包括流槽砖和唇砖，是衔接熔窑和锡槽的重要部位，是玻璃液从熔窑冷却部通向锡槽的咽喉要道，每天都有数百吨1100℃左右的玻璃液通过流槽。由于唇砖在此处受到玻璃液流的直接冲击，因此很容易被玻璃液侵蚀。一旦唇砖被侵蚀，就会直接导致玻璃板面上出现线道、流筋、气泡等缺陷，严重影响玻璃的质量和产量，这时就需要热态更换唇砖。由于唇砖结构特殊，不能单独更换，所以只能与流道肩砖和流道钢结构组装好一起更换。由于更换唇砖的工作环境温度很高，而且要求更换时间尽可能的短，因而更换唇砖的难度较大。一般而言，一条浮法生产线在一个窑期内都会更换一次唇砖。
1、热换流槽唇砖流程
2、准备工作
(1)清理现场杂物。
(2)准备手锤、扁铲、撬棍、钩子、大锤、手提砂轮、扳手和劳保用品等；机工准备电气焊、扳手、管钳子等工具。
(3)准备起吊设备和钢丝绳，用于拆旧换新吊装。
(4)准备升温工具，包括喷枪、胶管、液化石油气或柴油等。
(5)准备足够的硅酸铝纤维保温毡，制作锡槽前过梁砖保温挡帘，尺寸根据窑型现场确定。
(6)按需要备齐各种砖材，并进行钢结构预制。其中新的流槽侧壁砖和唇砖一套，唇砖垫砖一套，流槽钢结构一副。将流槽侧壁砖和唇砖推进流槽钢结构中组装。组装时，唇砖中心线与钢结构中心线要吻合，流槽侧壁砖与流槽钢结构之间的间隙砌上保温砖。组装好后置于池壁边预热。
(7)准备好新的流液道盖板砖和调节闸板砖，以备旧的损坏而进行更换。流液道盖板砖和调节闸板砖应提前预热。
(8)做好锡槽加热保温的准备工作，检査锡槽内电加热元件损坏情况，如损坏多，满足不了升温要求，可准备临时加热设施进行加热。热修期间，锡槽保持一定的温度制度，一般锡槽高温区要求保持在900~950℃，中温区要求保持在750~800℃，低温区要求保持在600~620℃。
(9)根据锡槽尺寸，准备立式水包和水平水包各一个。立式水包用来隔断锡槽与外界的对流，防止锡槽内热气外溢，改善操作环境；水平水包放在锡槽入口处，防止杂物落人锡槽内，同时，供操作人员做操作平台使用。
(10)旧唇砖拆除前应先在钢结构件上测得标高尺寸，安装新砖时，以此为基准。
(11)提前对将要更换的唇砖钢结构的螺栓上油松动。
(12)采取保护投料机和L形吊墙的措施。
3、更换过程
(1)落下安全闸板，开始砸头子，按砸头子要求进行操作。
(2)砸头子后，拆除流量调节闸板砖、流液道盖饭砖、流道与流槽接触处的胸墙砖，将流液道盖板砖和流量调节闸板砖用硅酸铝纤维毯盖好放于流道旁边，然后用硅酸铝纤维毯将敞开区盖严封好。
(3)安装预制好的锡槽前过梁砖保温帘，要求挡严密封。在清除锡槽内残留玻璃液后，拉出锡槽内全部冷却设备，防止降温，并且马上将锡槽各部位与外部连通区域全部用保温棉密封，同时做好锡槽保温和再升温准备工作。
(4)拆除唇砖钢结构部位的连接螺栓，检査是否有其他焊接点，要确保完全分开。保窑工拆除压条砖，盖缝砖。吊下燕尾砖，用保温棉将敞开区盖严封好。做好唇砖的整体起吊工作，起吊时，速度要慢，离缝后要放下，然后再起吊，一次比一次起吊缝隙加大，检査唇砖与其他部位确实没有连接后，开始整体起吊，然后开始拆除清理、检査唇砖，挡边砖和锡槽口八字砖是否需要更换，需要更换的部位确定后实施拆除，不需要更换的部位要加以保护再次使用，拆除后的部位要按原尺寸安装砌筑。
(5)清除流道与流槽周围的杂物，清除粘在流道底砖、测壁砖上的玻璃，与新唇砖接触面和棱角不允许有凹凸现象，否则会影响新唇砖的安装质量。
(6)吊装新组装好的唇砖，流槽唇砖与底砖的找平，唇砖自身的纵向和横向找平，调整唇砖与底砖之间的缝隙上下均匀，同时与钢结构接触面吻合。完全就位后，安装连接螺栓，固定钢结构。
(7)吊装燕尾砖并调整到最佳位置，盖压缝砖，拆除锡槽口过梁砖挡帘，分次拿掉过梁砖下保温棉卷，逐步升温，避免升温过快新砖部位发生炸裂。
4、升温恢复生产阶段
(1)唇砖安装完毕后，先通过锡槽内的热气流来进行升温，然后逐步扒掉唇砖表面的硅酸铝纤维毯，使唇砖逐步升温，避免升温过快使新砖部位发生炸裂。当锡槽热量烘烤温度不能上升时，用流道两侧安装的燃烧器升温，升温速度先慢后快，当温度升高到1100℃时，按要求引头子。
(2)流槽升温的同时，熔化部也开始升温，并开始升液面，时间和速度与流槽升温时间基本相同。
(3)开始引板前，将卡脖处的大水包和搅拌器安放到位。
(4)开始引头子，提安全闸板，用调节闸板控制流量。
(5)拆除锡槽临时的密封，开大电加热，保证锡槽内的温度，开始引扳。
5、注意事项
(1)流槽是连接熔窑和锡槽的最重要、最关键的结构部位。该部位砖材安装要求精度高，所以在更换过程中要做到精确、细致，严格按照设计要求进行，特别是中心线要找准，砖要放平。流道砖与流槽砖相接的镧面要认真、仔细打磨干净，唇砖和流道砖结合要紧密。
(2)保护好调节闸板砖和流道盖饭砖。调节闸板砖和流道盖板砖都是熔融石英材质，当骤冷骤热时，很容易炸裂。因此，要做好调节闸板和流道盖板砖的保温工作，避免不必要的损失。
(3)新唇砖在安装前一定要预热，在安装后升温时一定要控制好升温速度，避免砖体发生炸裂。
(4)在更换期间，减少对L形吊墙和水包的烧损，同时要密切关注吊墙和水包的温度变化。
(5)砸头子之后要适当减小1~3小炉油量，增加4、5小炉油量(具体情况要视实际温度而定)，适当降低油压、助燃风量。视情况调整各小炉助燃风开度。
(6)在砸头子期间，不要把稀释风全部关掉，以免冷却部玻璃液温度太高(池底温度上升太多)影响引板后的玻璃质量且不利于引头子。
(7)引头子成功之后，油压、各小炉油量、助燃风总量及各小炉助燃风开度逐步恢复至正常状态，并注意窑内各部温度的变化。
