铝工业炉用耐火材料一般多为耐火砖和浇注料,但根据部位不同选型差异也较大。
铝工业炉用耐火材料需要具有较高的烧结强度、细小的气孔直径、SiO2、Na2O、K2O含量低等特性,炉衬还应具有在800℃的温度下良好的烧结性能。宏泰耐材小编为您整理了常用铝工业炉用耐火材料,仅供参考。
氧化铝回转窑隔热层为靠窑壳铺一层耐火纤维毡,然后用硅藻土、漂珠砖或轻质粘土砖砌筑,现在有的改用轻质耐火浇注料。预热带工作衬用粘土砖砌筑,高温煅烧带用高铝砖或磷酸盐结合不烧高铝砖。
目前,不定型耐火材料在铝工业得到了广泛应用,如在煅烧带用低钙铝酸盐结合的耐火浇注料,窑口、窑口罩、窑尾等部位用钢纤维增强耐磨浇注料等。
闪速炉是先在炉壳上安装耐热钢锚固钉或陶瓷锚固件,然后铺一层20mm厚的耐火纤维毡,最后浇注200~300厚的耐火浇注料。
铝熔炼炉反射炉接触铝液的工作衬,一般采用Al2O3含量为80~85%的高铝砖砌筑;熔炼高纯金属铝时,采用莫来石砖或刚玉砖。在炉床斜坡赫尔装废旧铝料等易侵蚀和磨损的部位,用氮化硅结合氮化硅砖。流铝槽和出铝口等部位,铝液冲刷严重,一般采用自结合或氮化硅结合的碳化硅砖,也有用锆英石砖做内衬。不接触铝液的炉衬,一般采用粘土砖、粘土质耐火浇注料或耐火可塑料。
熔炼铝及铝合金的感应炉炉衬材料一般为高铝质干式捣打料,或在氧化铝质干式捣打料中添加碳化硅,不易发生漏液问题。