锆英石砖作为耐火材料，在窑炉等高温环境中有着重要的应用。
锆英石砖的制造工艺
用半干法生产工艺可制造黏土结合锆英石制品。锆英石砂和锆英石细粉中加入2%的可塑黏土，并以电解质来调整泥料的性能。泥料经混炼，并在127MPa的压力下成型(成型水分为4%)。坯体经干燥，并在1400℃下烧成。
制造纯锆英石制品时可将锆英石细粉进行表面活化处理。由锆英石砂称粒度小于0.03mm的锆英石细粉按1:1的比例进行配料，加入水或亚硫酸纸浆废液制备泥料，经混炼、成型(成型水分4.5%)，并在1450℃下烧成。
选择原材料：锆英石砖的主要原料是锆石和其他耐火材料，如氧化锆、氧化铝等。这些原料需要经过精细的筛选和配比，以确保砖坯具有所需的耐火性能。
配料混合：将经过筛选的原料按照一定的配比混合均匀。通常会添加一定比例的粘结剂和抗裂添加剂，以增强砖坯的结实性和耐热性。
成型压制：将混合好的原料放入模具中，经过压制成型。成型后的砖坯需要具有一定的形状和尺寸，以适应后续的烧结和使用要求。
烧结处理：成型后的砖坯需要进行烧结处理，使其在高温环境下具有优良的耐火性能。烧结过程中，需要控制好温度和时间，以确保砖坯的结构和性能得到良好的提升。
质检包装：经过烧结处理后的锆英石砖需要进行质量检验，检查其外观和性能是否符合要求。合格的产品将被包装成成品，待用于窑炉等高温环境中的应用。
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