耐火材料如何与“生态水泥”生产

如何考量耐火材料与“生态水泥”生产线相配套是一个非常重要的问题。众所周知，一是要改变原煤粉燃烧的条件后，碱硫比1：1的掌控更加困难；二是工作介质（固、液、气）的波动性大，加重了对耐火材料的侵蚀与损坏；三是原料、燃料的不稳定性对耐火材料的热震稳定性，抗剥落、抗结皮性要求更高，特别是抗渗透性。其结果是：
（1）需将烧成带长度延长，由原6D～8D延长至8D～10D。
（2）将凸显含ZrO2、TiO2惰性复合材料或具“二性”化合物性质的Al2O3-ZrO2，MgO-ZrO2，Al2O3～MgO-ZrO2，Al2O3-ZrO2-SiO2（AZS）材料。
（3）特种抗渗、抗蚀综合性能优异，用于冶金传统行业的烧结，浇注料嫁接到“生态水泥”生产变为可能。
（4）对传统耐火材料的介质相，结合相抗酸碱性、硫化物、氯化物侵蚀，抗剥落性能的研发迫切提升。
针对国内外的废弃物品质上的差异性，我国水泥界有必要按不同区域科学划分。例如，南方酸性物质、城市垃圾量大，北方碱性、尘土类物质量较大，东北、西北、华北、中原地区有大量的废弃物矿土渣利用，华南则是酸性、废水污泥物和城市垃圾量的考量。区分、区别对待种类繁多的废弃物，采用相适应的“生态水泥”生产与之配套的耐火材料，不仅是技术问题，也是管理决策问题。