手工耐火砖的制作工艺，其主要步骤为：
(1)填料：采取边振动边密实的方法向模具中填充原料；
(2)脱模：模具灌满后，在１０℃～２０℃温度环境下放置２４小时后脱模；
(3)静置：用垫木支撑耐火砖砖坯在室内防雨防潮的环境中放置１４～１６天；
(4)筑窑：用砖墙将耐火砖砖坯围起作窑墙，用钢结构内衬耐火纤维毯作顶盖顶盖设直径１００～４００ｍｍ的天眼若干个，窑墙的一端设灶箱若干个，另一端有与外部烟囱相连的烟气出口一个；
(5)干燥：ａ、打开天眼，将窑内温度以４℃～６℃／小时的升温速度长至９０℃～１１０℃，关闭天眼然后保持此温度８０～１１０小时；ｂ、打开天眼，以４℃～６℃／小时的升温速度将窑内温度升至１４５℃～１５６℃，关闭天眼并保持此温度８０～１１０小时；ｃ、将窑内温度降至１００℃以下，完成干燥阶段；
(6)轻烧：ａ、打开天眼，将窑内温度以８℃～１０℃／小时的速度升至１４５℃～１５６℃，关闭天眼并保温８０～１１０小时；ｂ、打开天眼，将窑内温度以５℃～１０℃／小时的速度升至２２０℃～２６０℃，关闭天眼并保温４５～５５小时；ｃ、打开天眼，将窑内温度以５℃～１０℃／小时的速度升至３３０℃～３６０℃，关闭天眼并保温８５～１０５小时；ｄ、打开天眼，将窑内温度以８℃～１０℃／小时的速度升至４９０℃～５３０℃，关闭天眼并保温２０～３０小时；
(7)自然冷却，窑温降至３４０℃～３６０℃以后，打开天眼；窑温降至２３０℃～２７０℃以后，打开窑门的１／３～１／４；窑温降至１００℃以下后耐火砖出窑。
手工耐火砖的制作常用来制作异型耐火砖或者大型耐火砖。
