耐火材料的验收流程

我公司主产耐火材料“以质量求生存，以科技求发展，始终做到:产品不检验不入库,产品不合格不出库.诚信为本，用户第一，信誉第一，服务第一”为宗旨.坚定不移地执行“将心比心，与用户一心，以心换心，让用户放心”的质量方针和热情周到的售后服务制度。竭诚为新老用户优质服务，恳切希望各用户厂家光临指导、商谈业务 。

第一步、耐火砖和火泥的开箱验收

　耐火砖到厂后必须组织相关技术人员和厂家共同开箱验收，通常都是依据耐火砖验收的一般规定来进收验收，而验收的主要内容是包装、标示、耐火砖的尺寸偏差、是否受潮、火泥是否结块硬化和耐火砖是否有破损，对于碱性砖还包括强度检测和取样砖送国家耐火材料检测中心检测。对验收过程中出现的异议可以立即商讨留下备忘录并形成会签纪要。

第二步、回转窑筒体、挡砖圈和窑口护铁的验收

　窑筒体验收最重要的是检查筒体焊缝高度和圆弧度，窑筒体内部焊缝高度要求<2mm。要及时清除窑筒体内侧的氧化物和结皮，并用抛光机对毛糙部位进行简单的打磨抛光处理。挡砖圈的检查必须由耐火材料专业技术人员和筑炉公司技术员进行检查验收，关键是挡砖圈与砖接触的受力面必须平滑平整，无烧损，无严重氧化腐蚀，焊接处无松动或脱焊的危险，挡砖面的焊缝高度要求<2mm，因此挡砖圈在焊制时必须在与筒体焊接处打5mm的坡口，确保焊接质量，焊条采用506以上型号焊条，同时挡砖圈弧长方向每2m要预留20mm的耐火砖膨胀缝。窑口护铁必须安装牢固、无松动，同时在窑口浇注料施工前，护铁必须紧固完毕，护铁之间的间隙控制在lOmm以内，并用耐热钢筋将每两块护铁连接加固处理。

第三步、对筑炉维修施工方案进行审核会签通过

　施工方案必须涵盖以下几个方面的内容：耐火材料的现场管理；施工安全管理；施工垃圾管理；施工检测记录管理；施工规范依据和要求目标管理；施工进度要求管理；施工过程中异常情况的处理措施管理；施工工作量验收管理等。此项工作由公司生产技术处和制造分厂相关技术人员进行。

第四步、对施工单位的施工工具、计量和检测工具进行验收审核

　此项工作是保证施工单位规范化施工的前提，督促施工单位改善工具管理，保证施工质量、精度和施工部位的尺寸符合设计要求。

第五步、对筑炉监控人员进行培训和考核

　监控人员必须经过安全、耐火材料基础培训后，再经过长时间的实际操作煅练，对施工过程中的问题和困难能够妥善、单独处理，同时安全培训是筑炉监控人员上岗的前提条件。生产安全主管部门要记录参检的筑炉人员名单，对特种工实行执证上岗，并采用安全登记管理的办法来保证施工的安全