轧钢用耐火材料

轧钢用工业炉主要有均热炉、加热炉和热处理炉。下面河南耐火材料厂详细介绍以下几个炉子用耐火材料。

1.均热炉用耐火材料

均热炉是由炉盖、炉墙、炉底和换热器说等部分组成的。它的作用是将钢锭均匀地加热到轧制温度，以供轧钢机轧制成大、中、小划钢坯，然后轧制成各种钢材。如果是连续铸钢机生产的连铸坯，则可以直接轧制成各种钢材，不用经过均热炉加热。

均热炉炉衬的工作环境是：1）长期经受高温作用；2）经受钢锭磨损及装料机夹钳碰撞等作用；3）炉盖经常启闭，炉衬经受急冷急热的作用。

均热炉炉衬过去主要用粘土砖、高铝砖和硅砖砌筑，炉底和炉墙下部的工作层因受熔渣侵蚀，一般选用镁砖或镁铬砖。目前，在均热炉上主要应用不定形耐火材料，也采用大型预制块、纤维增强耐火浇注料。炉盖内衬釆用高强轻质耐火浇注料积粘土结合耐火浇注料。

下图为宝钢均热炉炉体材质示意图。

由图可见，均热炉炉墙用硅砖、烧嘴和炉口等部位用耐火可塑料现场捣制，炉墙下部和炉底工作层用镁铬砖在镁铬砖以下依次砌粘土砖、轻质粘土砖和硅藻土砖，炉床料为蛇纹石颗粒。均热炉蓄热室或换热器的砌体材料主要用粘土砖和高铝砖，烟道一般用粘土砖。

2.加热炉用耐火材料

加热炉是轧钢厂或煅钢厂用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备，主要由炉顶、炉墙和炉底织成，还有空气、煤气预热装置，水冷管滑轨系统、烟道和烟囱等。

加热炉的使用温度一般在1400℃以下。对于连续式或环形等加热炉来说，各部位的炉 温是固定的，可分低、中、高温三个段带，或称预热段、加热段和均热段，其使用温度分别为800〜900℃、1150〜1400℃和1200〜1300℃。

加热炉一般是在高温状况下工作的，由于温度变化和温度梯度的作用，炉衬容易发生剥落损毁，特别是炉体构造处理不当，膨胀缝配置不合理或间歇操作的炉子，更容易造成炉衬变形或热剥落；炉底和炉墙报部的损毁主要是熔融的氧化铁皮渣与耐火砖发生化学反应造 成的。因此，在一座加热炉的不同部位上，应根据使用条件的差异，合理地选择适宜的耐火材料作炉料，以发挥各自的特性，达到损毁均衡，从而获得最效的经济效益。

现代连续式加热炉的典型砖砌炉衬一般是采用轻、重质耐火砖砌成的，保温隔热效果好。炉子热效率高。炉子加热段和均热段的炉顶用高铝吊挂砖，上表面铺一层保温板；炉墙依次采用高铝砖、粘土砖、轻质粘土砖和保温板砌筑。加热段炉底用镁铬砖或镁砖、粘土砖、轻质砖或保温板砌筑。均热段炉底工作层用电熔莫来石砖或刚玉砖。预热段炉衬用粘土砖。同时用轻质耐火砖或保温板作隔热层。加热炉与均热炉相同，全部采用耐火可塑料筑炉，所选用的耐火可塑料因各部位使用条件不同而异。

此外，在加热炉上釆用耐火浇注料，如用高铝水泥耐火浇注料、粘土结合耐火浇注料作炉衬，还有刚玉质、镁铬质、轻质浇注料、保温扳、耐火纤维制品等。

3.热处理炉用耐火材料

热处理炉是加热金属以改变其性能及组织结构的热工设备。热处理炉的使用温度一般 低于均热炉和加热炉，又没有化学侵蚀等作用，因此炉衬普遍使用粘土砖、轻质粘土砖和轻质高铝砖，个别部位有时也用高铝砖、堇青石砖、碳化硅砖和刚玉砖等，目前，普遍采用耐火纤维材料代替传统的耐火砖作炉衬。

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