高铝水泥

铝酸盐水泥是制作不定形耐火材料的主要结合剂，其是以铝矾土和石灰石为主要原料，经高温烧至全部或部分熔融所得的以铝酸钙为主要矿物成分的熟料，经磨细得到的水硬性胶凝材料，代号为CA。由于熟料中氧化铝的成分大于50％，因此又称高铝水泥。

1.铝酸盐水泥的矿物组成

铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数分为四类，见下图。

铝酸盐水泥分类与化学成分

铝酸盐水泥的主要矿物成分

2.铝酸盐水泥的技术指标

①细度比表面积不小于300m²／kg或0.045mm的筛余量不得大于20％。

②密度与硅酸盐水泥相近，约为3.0～3.29／cm³。

③凝结时问应符合下图要求。

④强度等级各类型铝酸盐水泥各龄期强度值不得小于下图中的要求。

3.铝酸盐水泥的特性及应用

①快硬、早强，高温下后期强度倒缩。1d的强度可达到强度的80％以上，适用于紧急抢修工程(筑路、桥)、军事工程、临时性工程和早期强度有要求的工程。由于在湿热条件下强度倒缩，故铝酸盐水泥不适用于高温、高湿环境，一般施工与使用温度不超过25℃的环境，也不能进行蒸汽养护，且不宜用于长期承载的工程。

②水化热大，并且集中在早期，1d内可放出水化热70％～80％，使温度上升很高。因此，铝酸盐水泥不宜用于大体积混凝土工程，但适用于寒冷季节的冬季施工工程。

③抗硫酸盐性能强。因其水化后不含氢氧化钙，故适用于耐酸及硫酸盐腐蚀的工程。④耐热性好。从其水化特征上看，铝酸盐水泥不适用于30℃以上环境的工程。但在900℃以上的高温环境下，却可用于配制耐热混凝土或耐热砂浆，如窑炉衬耐火砖。

⑤耐碱性差。铝酸盐水泥的水化产物水化铝酸钙不耐碱，遇碱后强度下降。故铝酸盐水泥不能用于与碱接触的工程，也不能与硅酸盐水泥或石灰等能析出Ca(OH)2的材料接触，否则会发生闪凝，无法施工，且生成高碱性水化铝酸钙，使混凝土开裂破坏，强度下降。

⑥用于钢筋混凝土时，钢筋保护层厚度不得低于60mm，未经试验，不得加入任何外加剂。

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