前面河南耐火材料厂介绍了冲天炉用耐火材料,今天介绍下冲天炉的维修。修砌冲天炉炉衬主要应保证炉膛尺寸,风口尺寸正确,保证炉衬耐火砖的修砌质量,减少炉衬的侵蚀。
炉衬侵蚀速度过大、过快,必然造成炉膛形状过早破坏,炉膛迅速扩大和炉内底焦高度迅速下降。炉壁侵蚀快,也会使炉渣增多,因此妨碍冲天炉正常熔炼。
当然炉衬耐火砖侵蚀的快慢是一个复杂问题。和冲天炉许多工艺因素有关。但提高炉衬修砌质量仍是减少炉衬侵蚀速度的一个重要的措施。
为了减少炉衬侵蚀,就要使修炉的耐火砖有较高的耐火度和抗冲刷能力。采用耐火混合料修炉时,应选耐火度高,较纯净的耐火原料。生粘土不宜过多,水分更应严加控制。修炉时要打结紧密。也有的厂日常修炉时采用耐火砖代替耐火混合料。这样侵蚀少,可使熔炼过程稳定,而且修炉工作量和材料成本并未显著增加。
修炉工作中,注意修好连接前后炉的过桥和出铁口、出渣口,这对保证冲天炉正常熔炼作用很大。
过桥孔道的形状,一般小炉多使用圆形断面,中大型冲天炉过桥多使用方形断面。过道接后炉一端口径较小,接前炉一端口径较大。每边斜度约为1:15一l:20。过桥过长,有的炉超过1.3米—1.5米,因维修困难,易于堵塞,有的厂将这种长过桥改成阶梯形,如图,效果较好。
冲天炉出铁口的维修也很重要,这对保证炉前工作作用很大。有的厂修出铁口用特制异形砖,也有用一薄耐火砖约40—50mm厚,中间钻孔,一面锉成喇叭形,代替异型耐火砖使用,如图所示。
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