Al2O3(-SiO2)-SiC-C质不定形耐火

Al2O3(-SiO2)-SiC-C质不定形耐火材料已经成为炼铁工业标准耐火材料，主要用作出铁沟、铁水包、铁水预处理鱼雷车和冲天炉炉缸等里衬耐火材料。根据筑衬方法分为捣打料、干振料(振动成型料)、浇注料和修补/喷补料以及出铁口炮泥等许多品种。归纳起来主要有以下两大类型：

(1)含碳结合剂(如焦油、沥青、树脂)结合的或者磷酸或者黏土结合的捣打料。

(2)铝酸钙水泥结合剂CA-70C/CA-80C或者黏土或者磷酸盐结合的耐火浇注料。

而上面提到的振动料、修补/喷补料等则是由这两类不定形耐火材料派生(改性)的产品。

Al2O3(-SiO2)-SiC-C质捣打料具有抗渣性好，热震稳定性高，体积变化小和抗冲刷能力强等优点，因而其使用寿命较高，经济效益显著。所以，至今仍在高炉上特别是在中、小型高炉和冲天炉炉缸上广泛应用。

不过，在过去的二、三十年里，由于低水泥和超低水泥耐火浇注料的开发和在高炉特别是大型高炉上推广应用，并获得巨大成功，因而这些耐火浇注料便取代了Al2O3(-SiO2)-SiC-C

质捣打料。

低水泥和超低水泥耐火浇注料的主要缺点是施工体干燥速度慢，干燥时间长，尽管添加了塑性纤维和金属粉等添加剂，使其性能有所改进。但施工时仍有可能出现爆裂和剥落等现象。低水泥 和超低水泥耐火浇注料另一个缺点是高温强度低，耐热震性差。

水合氧化铝和超细粉结合的耐火浇注料虽然可以使材料的高温度得到改进，但仍需较长的干燥周期，而且脱模强度低。

于是，近年则开发出溶胶-凝胶结合的耐火浇注料，其施工方法更简便、迅速，干燥时间短，高温强度大，热震稳定性高，使用寿命长。

现在，在有些国家里除了一些小高炉因出铁场设备所限之外，高炉出铁沟均采用超低水泥或凝胶结合的耐火浇注料。在世界各地，铁沟耐火浇注料或泵送料一般都采用电熔刚玉或

板状氧化铝作骨料，加入SiC，石墨和金属添加剂，以铝酸钙水泥)或凝胶作结合剂。取得可良好的使用效果。

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